非標自動化設備定義:非標自動化就是指根據客戶需求定制的非標準類的自動化設備。同樣屬于自動化領域,功能是按企業用戶工藝要求而量身設計、定制的自動化機械設備,其操作方便、靈活不單一,功能可按用戶的要求而添加,可更改余地大。目前常用于工業、電子、醫療、衛生以及航空航天等領域。自動化設備的應用:自動化設備應用的主要行業:包裝、印刷、紡織和裝配工業;汽車制造行業的汽車零部件的生產制造及安裝;食品行業的生產輸送及包裝;電子電器生產線產品輸送;物流行業的倉儲設施中也有廣泛的應用。非標自動化設備的設計,它仍然是更側重于標準化,這也確保了可靠的產品安全,使其質量得到保證。重慶司巴克非標設備定制方案設計
“非標自動化”設計工作主要工作1、收集信息:詳細了解原有工序、生產工藝或生產設備的所有具體細節,和現有產能、人工數量、現有多少工序、工序品質(或產品品質)、原輔材料等情況。到生產線上去向主管工程師和操作員工進行多層面的詢問、勘察和了解,并了解工作場地中的環境要求,以及是否有什么特殊的要求;2、了解需求:向客戶方主管了解需要達到的主要目的和要求;3、方案確認:根據上述兩個基本情況,結合可供選擇的條件,提出初步可行性方案,供團隊集體討論后,交付給客戶確認;(一般這會有幾個來回后才能初步定下來)4、主要部件選型:在可行性方案經由客戶確認后,開始進行自動化部品選型;(一般在做可行性方案時,也需要進行初步的選型動作)河北國產非標設備定制多少錢非標自動化設備通過減少工序上的人工,降低勞動強度,降低生產成本。
如何制作非標自動化設備:3.零部件和物料清單(簡稱BOM表)將項目或生產、裝配過程中,所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具,采用規范的表格形式,按照‘分門別類’的方式,將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規格、數量、零部件序號、圖號和技術要求,以及供應商名稱等信息,(如果需要,可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄)按照‘防呆’的要求,在BOM表中清晰、完整的記錄下來。4.生產流水線(簡稱產品線)是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序,經過必需的N道工序后,可以連續、穩定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品,連續不斷地送到各個加工工位,直至送到每一道工序,完成整個加工或裝配的工作。5.全制程(簡稱制程)簡而言之,就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產成品的整個加工、裝配的制造過程。
非標自動化設備設計的主要原則:一.技術性原則技術性原則指的就是機械設備的設計、制造、使用等環節中的各項性能指標一定要達到相應的規范標準。其不僅包括靜態技術指標,也包括動態技術指標。比如,機械設備的功率、強度、使用年限、效率等靜態技術指標;熱穩定性、抗磨損性、抗摩擦等動態技術指標。因此,在進行設計工作的時候,一定要保證設備零件的技術指標,不要對設備的使用產生影響。二.標準化原則在對機械設備進行設計的時候,一定要保證各項工作的標準化,主要從兩個方面進行分析:一方面,概念標準化。在設計過程中,必然要涉及到一些專業名詞、計量單位、符號等,這樣在進行設計的時候,一定要達到相應的設計標準,如果出現誤差,就會影響機械設備的正常使用。另一方面,方法標準化。在進行設計的時候,假如需要進行相關的試驗、測量等工作,一定要在指定的地點完成,同時嚴格按照有關規范標準中規定的方法執行,保證機械設備的使用性能。三.安全性原則在進行設計的時候,在安全方面主要注意下幾點:1)零件安全性。設備零件的質量一定符合相關設計標準,同時在使用的時候,保證其不會出現過度變形、斷裂等情況,避免設計的不良影響。2)工作安全性。 機械手模仿人手的拾取、操作和搬運等動作,代替人手完成某些具有危險、復雜或者繁重的工作。
非標自動化設備的開發流程通常情況,非標設備需要按照顧客不同的需求設計制造。盡管設備需求多元化,但是此類產品的開發一般都會經歷以下開發流程:(1)確定產品開發項目,明確顧客需求,如生產工藝、產能要求、作業環境等;(2)對產品進行分析研究,明確其生產工藝、尺寸要求,了解設備的技術參數;(3)初步制定設備方案,得出設備的整體和局部示意圖、各機械機構、電氣控制系統、動作流程等;(4)組建方案審核小組,對設備的可行性、制造成本、產能等進行客觀評估;(5)與客戶進行方案會審,根據客戶意見,確定完整的設備方案;(6)組織實施產品的設計開發進行總裝配圖、部件裝配圖、零件圖的設計,確定自動機械的控制方案等;(7)零組件質量檢驗,設備組裝、聯機調試,并進行產品打樣預驗收;(8)包裝出貨,技術文檔歸檔,進行項目總結。液壓系統的使用,對自動化生產線的改進十分重要。貴州本地非標設備定制自主研發
非標設備定制就是指從原輔材料和零部件開始,到完成終端產成品的整個加工、裝配的制造過程。重慶司巴克非標設備定制方案設計
非標自動化設備設計制造步驟:一、確定開發項目、了解客戶需求包括產品品質要求,設備生產效率要求,設備工作環境二、分析產品1.了解產品生產工藝,產品各方面尺寸要求及來料情況2.與客戶溝通產品生產過程中的注意事項,設備使用地點的技術參數三、擬定方案工程人員討論、分析作出設備方案,方案包括:設備示意圖(整體示意圖,局部示意圖),各部分機構簡介,動作說明,設備技術參數四、方案審核由工程人員組成審核組,對方案進行審核,審核內容包括:設備可行性評估,設備成本評估,設備生產效率的評估,各部分結構可行性評估五、方案整改對方案審核中討論出的問題進行整改。六、客戶確定設計方案設計方案交由客戶,客戶根據需求,對方案進行確定。七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計,作出機器裝配圖、零件圖(零件標注按國家標準)選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單,動作說明書。八、機構審核由工程人員組成審核組,對所設計出的圖紙進行審核。九、零件加工及標準件采購十、加工零件及標準件檢驗入庫十一、機器組裝十二、機器調試十三、包裝出貨重慶司巴克非標設備定制方案設計
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