越來越多的鋼制壓力容器和壓力管道采用應力分析方法設計，壓力容器有了JB4732《鋼制壓力容器--分析設計標準》，以及ANSYS和VAS等應力分析軟件。相對于壓力容器而言，目前我國壓力管道應力分析還沒有統一的標準，國家標準GB50316《工業金屬管道設計規范》和有關管道應力分析的行業標準基本上是參照ASME B31系列，至于鋼制壓力管道應力分析，則主要是遵循ASME B31.3的要求。管道應力分析不僅*局限于局部應力的分析和判別，必須兼顧整個管系，在優化配管的設計中有著廣泛的應用。可以說離開它，配管設計將寸步難行。按照應力的性質分，分為靜力分析和動力分析兩大類壓力容器是一種用于存儲和輸送液體或氣體的設備。楊浦區工業壓力容器生產廠家

各種無損檢測方法都具有一定的特點和局限性，，《承壓設備無損檢測》對無損檢測方法的應用提出了一些原則性要求。應在遵循承壓設備安全技術法規和相關產品標準及有關技術文件和圖樣規定的基礎上，根據承壓設備結構、材質、制造方法、介質、使用條件和失效模式，選擇**合適的無損檢測方法。射線和超聲檢測適用于檢測承壓設備的內部缺陷;磁粉檢測適用于檢測鐵磁性材料制承壓設備表面和近表面缺陷;滲誘檢側適用于檢測非多孔性金屬材料和非金屬材料制承壓設備表面開口缺陷;渦流檢測適用于檢測導電金屬材料制承壓設備表面和近表面缺陷。鷹潭工業壓力容器壓力容器是一種廣泛應用于工業領域的設備，具有承受高壓力和高溫的特點。

1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術監察規程》確定；

2.超高壓容器：設計壓力大于及等于100MPa的壓力容器；高壓容器：設計壓力大于及等于10MPa且小于100MPa的壓力容器；中壓容器：設計壓力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的壓力容器；低壓容器：設計壓力大于及等于0.1MPa且小于1.6MPa的壓力容器

。3.按分析設計標準設計的壓力容器，其制造企業應持有A或C級許可證。

4.球殼板制造項目含直徑大于及等于1800mm的各類型封頭。

5.對于產品種類單一的制造企業，應對其許可范圍進行限制，如限制產品或制造方法、材質、種類、用途等。

1介質分組壓力容器的介質分為以下兩組∶（1）***組介質，毒性危害程度為極度、高度危害的化學介質，易爆介質，液化氣體;（2）第二組介質，除***組以外的介質2介質危害性介質危害性指壓力容器在生產過程中因事故致使介質與人體大量接觸，發生或者因經常泄漏引起職業性慢性危害的嚴重程度，用介質毒性危害程度和危險程度表示。2.1毒性介質綜合考慮急性毒性、比較高容許濃度和職業性慢性危害等因素，極度危害介質比較高容許濃度小于0.1mg/m;高度危害介質比較高容許濃度0.1mg/m~1.0mg/m;中度危害介質比較高容許濃度1.0mg/m~10.0mg/m;輕度危害介質比較高容許濃度大于或者等于10.0mg/m。壓力容器可以用于儲存氣體或液體的混合和分離。

各種無損檢測方法的特點和選用原則

無損檢測應與破壞性檢測相結合。無損檢測的比較大特點是在不損傷材料、工件和結構的前提下進行檢測，具有一般檢測所無可比擬的優越性。但是無損檢測技術自身還有局限性，不能代替破壞性檢測。例如液化石油氣鋼瓶除了無損檢測外還要進行爆破試驗。

正確選用實施無損檢測的時間。在進行承壓設備無損檢測時，應根據檢測目的，結合設備工況、材質和制造工藝的特點，正確選用無損檢測實施時間。例如，鍛件的超聲波探傷，一般安排在鍛造完成且進行過粗加工后，鉆孔、銑槽、精磨等**終機加工前。 致力于為客戶提供高質量、可靠性強的壓力容器產品。上海壓力容器技術優勢

壓力容器可以用于儲存氣體或液體的過濾和除塵。楊浦區工業壓力容器生產廠家

在用壓力容器檢驗的重點是壓力容器在運行過程中受介質、壓力和溫度等因素影響而產生的腐蝕、沖蝕、應力腐蝕開裂、疲勞開裂及材料劣化等缺陷，因此除宏觀檢查外需采用多種無損檢測方法。

表面檢測的部位為壓力容器的對接焊縫、角焊縫、焊疤部位和高強螺栓等。鐵磁性材料一般采用磁粉法檢測，非鐵磁性材料采用滲透法檢測。

超聲檢測法主要用于檢測對接焊縫內部埋藏缺陷和壓力容器焊縫內表面裂紋。超聲法也用于壓力容器鍛件和高壓螺栓可能出現裂紋的檢測。由于超聲波探傷儀體積小、重量輕，便于攜帶和操作，而且與射線相比對人無傷害，因此在在用壓力容器檢驗中得到***使用。 楊浦區工業壓力容器生產廠家