鈦酸酯偶聯(lián)劑的作用:鈦酸酯偶聯(lián)劑對于熱塑型聚合物和干燥的填料,有良好的偶聯(lián)效果;這類偶聯(lián)劑可用通式:ROO(4-n)Ti(OX-R’Y)n(n=2,3)表示;其中RO-是可水解的短鏈烷氧基,能與無機物表面羥基起反應(yīng),從而達到化學(xué)偶聯(lián)的目的;OX-可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等,這些基團很重要,決定鈦酸酯所具有的特殊功能,如磺酸基賦予有機物一定的觸變性;焦磷酰氧基有阻燃,防銹,和增強粘接的性能;亞磷酰氧基可提供抗氧、耐燃性能等,因此通過OX-的選擇,可以使鈦酸酯兼具偶聯(lián)和其他特殊性能;R’-是長碳鍵烷烴基,它比較柔軟,能和有機聚合物進行彎曲纏結(jié),使有機物和無機物的相容性得到改善,提高材料的抗沖擊強度;Y是羥基、氨基、環(huán)氧基或含雙鍵的基團等,這些基團連接在鈦酸酯分子的末端,可以與有機物進行化學(xué)反應(yīng)而結(jié)合在一起。應(yīng)用在塑料行業(yè),可使填料得到活化處理,從而提高填充量,減少樹脂用量,降**品成本,同時改善加工性能,增加了制品光澤,提高了質(zhì)量。異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)乙撐鈦酸酯和三乙醇胺的螯合物 (型號:HY-311w)應(yīng)用.鎮(zhèn)江硅烷偶聯(lián)劑
硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為幾類
(01)表面處理能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,**提高玻璃纖維增強復(fù)合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能(02)填充塑料可預(yù)先對填料進行表面處理,也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力,改善無機填料與樹脂之間的相容性,改善工藝性能和提高填充塑料(包括橡膠)的機械、電學(xué)和耐氣候等性能。03)用作密封劑、粘接劑和涂料的增粘劑能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。硅烷偶聯(lián)劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用一般有三種方法:一是作為骨架材料的表面處理劑;二是加入到粘接劑中,三是直接加入到高分子材料中。從充分發(fā)揮其效能和降低成本的角度出發(fā),前兩種方法較好。 麗水硅烷偶聯(lián)劑銷售廠家如何選擇硅烷偶聯(lián)劑。
如何選擇硅烷偶聯(lián)劑
金屬表面硅烷偶聯(lián)劑的選擇(1)表面形成穩(wěn)定氧化物的金屬如:Al、Sn、Ti表面有足夠的羥基能夠與硅羥基縮合,選擇甲氧基或者乙氧基硅烷偶聯(lián)劑(2)表面不能形成穩(wěn)定氧化物的金屬:Fe、Zn、Cu選擇兩種硅烷:一種硅烷(胺基,聚羧酸,聚胺等)與金屬發(fā)生絡(luò)合,另一種硅烷與第一種硅烷和有機部分反應(yīng)(3)表面不容易形成氧化物的金屬:Au、Ni和其他貴金屬選擇易于這些金屬形成配位的官能團(P、S、N)硅烷配合另一種可以與有機部分反應(yīng)的硅烷(4)表面能夠形成穩(wěn)定的金屬氫化物的金屬:Ti、Zr、Ni選擇含有硅氫鍵的硅烷,可以與金屬形成穩(wěn)定的化學(xué)結(jié)構(gòu),會釋放出氫氣。
硅烷偶聯(lián)劑對導(dǎo)熱填料氧化鋁的改性方法
改性劑:硅烷偶聯(lián)劑γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560),用量為5%,KH-560預(yù)水解pH值為7,KH-560預(yù)水解時長1h,反應(yīng)溫度60℃,反應(yīng)時間1h,攪拌速率1500r/min。改性方法:配制醇水比為1:8的溶液,加入適量的KH-560(KH-560:醇:水=20:9:72),攪拌均勻,使用40%的乙酸調(diào)節(jié)pH值,水解一段時間后備用。在磁力攪拌下,將微米Al2O3充分分散于適量乙醇中,混合時間約1h,將一定量(偶聯(lián)劑用量為硅烷偶聯(lián)劑占加入氧化鋁的重量百分比)預(yù)水解后的KH-560緩慢加入到分散均勻后的微米氧化鋁中,在不同的條件下混合反應(yīng)。反應(yīng)結(jié)束后抽濾,用乙醇洗滌三次,在60℃下干燥3h,冷卻,密封保存使用。 γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 (型號:KH-570)產(chǎn)品應(yīng)用.
1.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的功效提高附著力提高耐水性提高耐化學(xué)性、耐腐蝕性、耐鹽霧性改善顏填料的分散和潤濕改善濕態(tài)下的電氣絕緣性能賦予濕汽固化的特性提高交聯(lián)密度和抗劃傷性2.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的使用方法直接添加到體系中,通常占到涂料或膠粘劑的,1%左右較為常用;作為底涂劑使用,用溶劑先進行稀釋,并添加一些樹脂,通常添加量為2~5%;作為共聚單體或封端改,添加量按照工藝計算而得;作為顏填料的表面處理劑,一般根據(jù)顏填料的細度、比表面積添加量從。3.偶聯(lián)劑在涂料和膠粘劑中的典型用途適用于各種熱固性樹脂、極性樹脂為主要成分的油漆、涂料、油墨、膠粘劑、密封膠、灌封料等產(chǎn)品,比較典型的用途包括:環(huán)氧、硅酮、聚氨酸、聚硫、酚醛、UV、丙烯酸、不飽和樹脂等各種熱固性樹脂類的膠粘劑、密封膠、灌封膠、封裝材料;丁腈、氯丁等橡膠類膠粘劑和EVA、尼龍等各類熱熔膠;環(huán)氧、丙烯酸、聚酯、醇酸、氨基、UV、不飽和樹脂、纖維素等各類油性和水性涂料、油墨,如玻璃烤漆、防腐涂料、船舶涂料、金屬烤漆、塑料包裝油墨;聚酯、環(huán)氧等各種類型的粉末涂料;用于各種涂料、膠粘劑的底涂劑中,用以提高對底材的附著。硅烷偶聯(lián)劑名稱的由來.無錫氨基硅烷偶聯(lián)劑廠家
硅烷偶聯(lián)劑如何產(chǎn)生的.鎮(zhèn)江硅烷偶聯(lián)劑
硅烷偶聯(lián)劑對白炭黑的改性方法
改性劑:以硅烷偶聯(lián)劑γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570),十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)。改性方法:取120g白炭黑加入到2L四口燒瓶中,加入600g去離子水、一定量的CTAB,以250r/min攪拌并升溫至65℃,調(diào)節(jié)pH至一定值,接著再加入體積比為1:1的乙醇和KH-570混合液,在一定溫度下改性1.5h。將產(chǎn)物過濾、洗滌后,105℃烘干得到改性白炭黑。改性效果:CTAB質(zhì)量分數(shù)為4%,KH-570質(zhì)量分數(shù)為10%,反應(yīng)溫度為65℃,反應(yīng)時間為1.5h,pH為6,改性后的白炭黑表面羥基數(shù)**少,為2.02個/nm2,活化度達100%。改性白炭黑用于丁苯橡膠進行應(yīng)用研究表明,改性白炭黑能降低橡膠的門尼黏度、硫化時間,改善加工性能。橡膠的定伸應(yīng)力以及斷裂伸長率等力學(xué)指標有效改善,體積磨耗下降,提高橡膠耐磨性能。 鎮(zhèn)江硅烷偶聯(lián)劑
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