超聲波加工：

超聲波已以多種方式用于金屬加工。車床工具可能會受益于故意引起的振動，以防止“顫動”損害成品部件的表面光潔度。超聲波鉆頭用于非常堅硬的陶瓷，通過研磨或侵蝕材料來工作-鉆頭周圍的液體漿料包含松散的硬質顆粒，這些顆粒通過振動撞擊到表面，侵蝕材料并產生更多松散的硬質顆粒。

超聲波金屬成型：

CarnaudMetalbox R&D（現在是 Crown Cork and Seal – 世界上較大的包裝公司的一部分）和拉夫堡大學開發了一種新的氣霧罐，采用了許多新穎的金屬成型工藝，從超聲波頸縮（即減小罐的直徑）開始一端）。在這種情況下使用超聲波的優點是很大限度地減少罐和模具之間的摩擦，從而降低成型力。在沒有超聲波的情況下，力如此之大，以至于在縮頸過程中罐身會彎曲和塌陷。使用超聲波可以在一次操作中將罐頭直徑減小 30%（在傳統的頸縮工藝中，較大值通常約為5%）。 利用超聲波液體處理技術可以有效地去除水中的細菌和病毒。廣東耐用超聲波液體處理維修

4)槽液循環過濾系統。在該系統中設有過濾器，對槽液進行動態過濾，以維持槽液的清潔度。當工件出槽，經過過濾的液體流經槽體上部的噴淋環節對工件進行一次沖洗，以便沖掉工件出槽時表面粘附的油污，以避免其對下道槽液造成污染。

5)輸送系統：根據被清洗工件的形狀、體積、批量等確定超聲波清洗機的輸送方式及控制方式。

6)噴淋漂洗系統：根據被清洗工件的表面狀況，有的清洗機配備噴淋漂洗工序，將超聲波清洗和噴淋清洗有機地結合起來。

7)烘干系統：根據被清洗工件的狀況，有的清洗機配備烘干系統，烘干系統主要由加熱器、風機、吹風噴嘴等組成溫度自動控制。 廣東耐用超聲波液體處理維修超聲波液體處理可以用于制備納米顆粒、蛋白質改性、藥物載體等領域。

杭州成功超聲設備有限公司自主研發的聲化學處理系統具有如下特點：1.具有實驗室級和工業級兩大類產品，各種型號（功率50W——3000W），滿足不同客戶的需求。2.能量轉化效率高，達到80%以上。3.超聲波系統振幅穩定，持續工作時間長，采用九節工具頭設計（工業級），輻射面積較傳統工具頭增大2.5倍。4.采用超聲波數控電源（目前限于工業級聲化學系統），全數字電路控制，抗干擾能力強。5.頻率、功率可實時監控，功率分檔可調，具有自動報警保護功能，操作簡便。6.工業級聲化學系統可適用于高溫高壓高粘度的工作環境（300℃以內，10atm以內），返修率低于2%。7.根據客戶要求，可為客戶量身制定使用方案。

聲化學是超聲波在化學反應和過程中的應用，在液體中引起聲化學作用的機理是聲學現象空化。

在化學反應和過程中可以觀察到以下聲化學效應：

1.提高反應速度；

2.增加反應輸出；

3.更有效的能源使用；

4.相轉移催化劑的性能改進；

5.避免相轉移催化劑；

6.活化金屬和固體；

7.增加試劑或催化劑的反應性；

8.改進粒子合成；

9.納米粒子涂層；

10.聲化學轉換反應途徑。

液體中的超聲空化：

空化即“液體中氣泡的形成，生長和炸性崩潰”，空化塌陷產生強烈的局部加熱（約5000K），高壓力 (約 1000 atm)，和巨大的加熱和冷卻速率（> 109 K / sec）和液體噴射流（~400 km/ h）。 超聲波液體處理技術可以應用于環保領域，如污水處理等。

二、技術應用：

(1)超聲波均質主要用于減少液體中的小顆粒，以提高液體的均勻性和穩定性，這些微粒(分散相)可以是固體或液體。超聲均質是降低液體中軟硬顆粒非常有效的方法。生產的超聲波設備可用于批量處理任何體積液體均質化。

(2)各種各樣的中間體和消費品，如化妝品和護膚液，藥品膏劑，清漆，油漆，潤滑油和燃料都是*或部分的乳液。乳狀液是兩種或兩種不相溶的液體的分散。較強度超聲波提供在第二階段(連續相)中將液相(分散相)分散在小液滴中所需的功率。

(3)超聲波是顆粒濕磨和微磨的一種有效手段。特別是對于超細尺寸漿料的制造，超聲波與普通的尺寸減少設備相比有許多優點，如膠體磨機(如球磨機，珠磨機)，盤磨機或噴氣機。超聲波允許處理高濃度和高粘度的漿液，因此減少了要處理設備的體積。

(4)超聲波提取在細胞和亞細胞顆粒中提取的酶和蛋白質效果非常有效，因為明顯改善了通過溶劑提起包含在植物或者種子體內的有機物的效果。 利用超聲波液體處理技術可以有效地去除水中的異味問題。北京國產超聲波液體處理處理設備

利用超聲波的特性，可以改變或者加速改變物質的某些物理、化學、生物特性或狀態。廣東耐用超聲波液體處理維修

超聲波液體處理的原理主要涉及到“空化”現象。超聲波是一種彈性機械振動波，當其在液體中傳播時，如果音波壓強達到一個大氣壓時，其功率密度為0.35w/cm2，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓狀態。盡管實際上并無負壓存在，但液體分子因此被拉裂，形成空洞一空化核。這個過程在液體中迅速產生并破裂微小氣泡，產生強烈的沖擊波和高溫高壓，從而對液體進行混合、分散、乳化、清洗等操作。特別地，空化效應可以引發化學反應條件的改變，進而提高化學反應的速度和產率。然而，需要注意的是，超聲液體處理過程中可能產生的噪聲水平可超過100分貝。這樣的較強度聲音可能對聽力造成傷害，因此在使用過程中需要采取降噪措施，例如采用耳塞或者隔離罩。廣東耐用超聲波液體處理維修