借由超音波振動將電子能轉換為機械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達至塑料工件接觸面，使分子與分子間產生激烈摩擦，促使產品瞬間熔化并結合為一體，加工時速快、干凈、美觀、經濟。熔接范圍：玩具業、文具業、家電業、電子業、食品業、通信業、交通業、航天航空等。超音波熔接實例：日用品業：粉盒、化妝鏡、發梳、鎖圈、保溫杯、密封式容器、調味瓶、水管接頭、提把、瓶蓋、食品容器、汽車燈罩、汽車水箱… 等。玩具業：各式球類玩具、文具、水槍、塑料禮品、音樂玩具、及各式塑料玩具…等。電器業：電子鐘、蒸氣熨斗、吸塵器、電話、計算機鍵盤、電風扇、電池…等。汽車制造業：車燈、照后鏡、內飾、保險杠、各類塑料成品…等。電子行業：主要生產電源、適配器、充電器、手機外殼等眾多與塑料相關產品。電子行業是目前使用超聲波塑焊機**多的行業。超聲波焊接可以實現自動化生產，提高生產效率和產品質量。靠譜的超聲波焊接設備檢修

當超聲波在介質中傳播時，由于超聲波與介質的相互作用，使介質發生物理的和化學的變化，從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應，包括以下4種效應：熱效應，由于超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生顯著的熱效應。化學效應，超聲波的作用可促使發生或加速某些化學反應。例如純的蒸餾水經超聲處理后產生過氧化氫；溶有氮氣的水經超聲處理后產生亞硝酸；染料的水溶液經超聲處理后會變色或退色。這些現象的發生總是與空化作用相伴隨。超聲波還可加速許多化學物質的水解、分解和聚合過程。超聲波對光化學和電化學過程也有明顯影響。各種氨基酸和其他有機物質的水溶液經超聲處理后，特征吸收光譜帶消失而呈均勻的一般吸收，這表明空化作用使分子結構發生了改變。大功率超聲波焊接設備批量定制超聲波焊接是一種利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面的焊接工藝。

“超聲波焊接”是利用振動幾微米到幾十微米的振動體對工件加壓，瞬間產生摩擦熱，從而使熱塑性樹脂（受熱熔化的塑料）熔化，是一種接合技術。如今，超聲波焊接技術應用于汽車零部件、醫療器械、家用電器、電子電氣設備、信息家電、日用雜貨等各個領域。除焊接樹脂模壓制品外，還可用于尿布、口罩、衛生用品等無紡布的密封，薄膜和透明文件的焊接，樹脂凸臺的填縫和點焊，以及將金屬螺母插入樹脂制品中。.已經應用了。超聲波焊接技術雖然應用領域如此***，但很多人對其原理知之甚少，所以下頁簡單介紹一下超聲波焊接的原理。超聲波焊接原理超聲波焊接機各部件的作用。

用途和應用領域：

飾品日用行業：在日用品中有許多產品的制造加工都需要用到塑料焊接技術而超聲波塑料焊接技術具有獨特的優點被廣泛應用。日用品使用超聲波焊接技術的有相框、鎖匙扣、塑料打火機、牙簽盒、行李箱、座密封式容器、中空板箱、飾品盒、化妝品盒、圣誕飾品、發飾品、餐盒、內松盒等。對PUC、PMMA、PS、PPS、PBT、ABS、PP、PE、PC、PETG等塑料材。耗材通訊行業：耗材通訊就是耗材和通訊器材，眾所周知，當代社會對于通訊器材的需求量和高質量要求不斷提升。器材塑料部件的焊接是產品質量的關鍵。能夠很好應用到超聲波焊接技術的產品就有墨盒、電話機、手機充電器、電源適配器、通訊器材螺母埋入、耗材塑料件、磁帶、硒鼓、打印機、傳真機、手機殼等。 超聲波焊接技術的成熟和發展需要不斷的實踐和探索，才能不斷提高其性能和可靠性。

超聲波焊接系統可以為熱塑性材料進行焊接和熱熔成型處理，也可以焊接有色金屬。扭轉式焊接工藝是一種研發的**技術，采用溫和的能量導入方法，**減少了振動的傳輸，避免給焊接對象施加不必要的負荷。因此這種工藝相對輕柔，同樣適合焊接傳感器等敏感產品。機架堅固耐用，采用模塊化設計，可輕松擴展。它與控制系統 TelsoFlex 相結合，可以在很大程度上實現對過程的管控。不同的焊接模式和觸發方式可確保為接合件帶來比較好的焊接效果。超聲波焊接技術的應用需要結合具體情況進行評估和選擇，才能達到比較好的效果。靠譜的超聲波焊接設備檢修

超聲波焊接的應用前景廣闊，將繼續成為制造業中不可或缺的一部分。靠譜的超聲波焊接設備檢修

彎曲/生成音波將配件的一部分熔化，再組成一個塑料的突起部位或塑料管或其它擠出配件。這種方式的優勢在于處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。點悍點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑料組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑料片或澆注的熱塑塑料以及那些結構復雜、難以進入接合面的產品。剪切切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。紡織品/膠片的密封紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪切與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。靠譜的超聲波焊接設備檢修