1927年一束強超聲波自浸于液體中的超聲換能器朝向液面發出后，液面上將會出現一層薄霧，薄霧的濃談與超聲波的強度有關，而霧滴的大小則與超聲波的頻率及液體的表面張力有關，這時候在液體的表面處有表面波傳播，表面波的波長也與超聲波的頻率及表面張力有關?，F已證明，霧滴直徑稍微小于表面波的半波長，這使得人們傾向于認為霧滴是表面波在波峰處的噴出物。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成微細霧滴的過程。 

超聲波使液體霧化有兩種方式:

1.處于振動表面的薄液層在超聲振動下激起毛細一重力波。

2.霧化方式是超聲波噴泉成霧。 超聲波霧化是利用超聲能量使液體形成細霧滴的過程。廣西國產超聲波霧化銷售廠家

應用：

超聲波霧化噴涂系統如今在很多領域都有應用，其中在替代能源與納米材料、玻璃工業、醫療、印刷電路板、半導體等領域尤為突出。如：

1、超聲波燃料電池催化劑涂層系統

2、薄膜&鈣鈦礦太陽能電池涂層系統

3、碳納米管、納米線及其它納米材料涂層系統

4、薄膜功能玻璃涂層系統

5、硬質涂層及其他薄膜保護玻璃涂層系統

噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。噴涂是防腐工程中比較常見的一種常見的施工方法，在施工過程中，噴涂也會出現很多的問題，像流掛、氣泡等問題。 湖南直銷超聲波霧化維修超聲波霧化器可以用于制備生物醫學材料，如人工骨骼等。

美國的Sono-Tek、USI和我們東方金榮Siansonic公司先后掌握了此項超聲霧化技術，憑借該超聲霧化技術的獨特優勢，可以將各種溶液、溶膠、懸浮液等超聲霧化后沉積在基材表面形成均勻的薄膜涂層，從而將超聲霧化技術從加濕、霧化吸入等傳統領域帶入到全新而廣闊的薄膜涂層等先進材料領域。圖5展示了東方金榮朗之萬式超聲波噴頭霧化時的狀態。

基于該種超聲霧化技術的薄膜涂層制備工藝被成為“超聲波噴涂”，已被廣泛應用于生物醫療、新能源、微電子半導體、玻璃制造、納米材料等各種制造領域。同時，該技術也同樣可以應用于噴霧熱解、噴霧干燥等超細粉體制備的先進材料制造領域。當然，朗之萬式換能器的超聲波霧化技術也同樣存在自己的技術缺點，其比較大缺點是霧化粒徑比較大，這是由于朗之萬變幅桿式超聲波換能器的頻率不能很高，通常只能在20-200kHz之間，所以能夠達到的**小霧化顆粒也要在10微米以上，對于要求霧化粒徑很小的領域，該種霧化方式則不法適應。

單晶片的壓電陶瓷換能器組成的超聲波霧化器可以說是**為常見也是**早的超聲波霧化方式，又被俗稱為超聲波霧化片。

該種技術是通過壓電陶瓷換能器（霧化片）在液體中振動發射超聲波，當超聲波傳遞到液體與空氣的交界面時，由于不同介質聲阻抗的巨大差異，超聲波能量會在交界面處快速聚集并將液體**終撕裂成微小的液滴而形成霧化。

這種單晶片壓電陶瓷式超聲霧化技術**早的行業應用可追溯到上世紀60到70年代，是用于醫用霧化吸入也就是霧化藥物吸入行業的。

隨后日本等國將此技術又開始用于對環境的加濕，從而開始了超聲波霧化的***使用。

超聲波霧化可以提高食品添加劑的均勻性和穩定性。

說到這里，你肯定會好奇超聲波噴嘴為什么這么厲害，能夠實現干霧？這當然是跟它的霧化機理有關系，這也是它區別于常規霧化噴嘴的地方。超聲波霧化噴嘴是兩種流體的內部或者外部混合霧化，它工作的時候氣流經過內部芯子的特別結構能加速從而產生超聲波，聲波的能量作用在水霧粒子上能進一步把水霧破碎得更細。正是如此，超細的干霧是這款產品的價值，很多廠家做產品，是做了個外形，真正的產品品質卻差距很大，不信？你對比下就知道了！

本次分享就到這里，如有不足請指正！更多關于超聲波霧化噴嘴內容，歡迎交流！ 超聲波霧化器可以用于制造人工肺泡等醫療器械。山西定制超聲波霧化技術參數

超聲波霧化可以用于制備藥物、化妝品等。廣西國產超聲波霧化銷售廠家

超聲波霧化噴涂原理：

超聲波霧化噴涂是利用壓電效應將電能轉化為高頻機械能，從而對液體進行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級顆粒，相對于傳統的壓力式噴頭，超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層，且不易堵塞噴頭。由于超聲波噴頭需要千帕級的微小氣量，其噴涂過程中幾乎不產生飛濺，所以涂料利用率高達90%以上。

超聲波霧化噴涂是一種成功的技術，例如 將高性能和高質量的薄涂層涂覆到基材上。通過對超聲波霧化各工藝參數的精確控制，避免了過度噴涂，實現了精確的液滴分布。超聲霧化的優點是能夠完全控制液滴尺寸，噴霧強度和液滴速度。工業超聲霧化器可輕松改超聲波噴霧干燥是一種非熱處理非常有效的技術，由于其溫和性，它對熱敏材料非常有效。 廣西國產超聲波霧化銷售廠家