什么是超聲波“乳化”，有什么作用呢？超聲波乳化是指在超聲能量作用下，把兩種（或兩種以上）不互溶液體混合形成分散體系的過程，其中一種液體以液體的形式均勻分布在另一種液體中形成乳液的一個過程。與螺旋槳、膠體、均質機等常規乳化工藝和設備相比，超聲波乳化具有良好的乳化質量，乳化液的平均液滴粒徑小，液滴粒徑分布范圍窄，可以是01-10μM或更窄，濃度高，純乳液濃度可超過30%，乳化劑可高達70%，形成的乳液更穩定（有的穩定數月至半年以上）；低能耗；生產效率高；成本低（超聲波乳化技術的一個重要特點是可以在有無乳化劑的情況下產生穩定的乳狀液），因此在石油、化工、輕工、紡織、醫藥、冶金、食品、造紙、染料等各個工業部門有著廣泛的應用前景。超聲波乳化的原理是利用聲波產生的機械能和熱能對物料進行物理作用。廣西靠譜的超聲波乳化處理設備

在超聲乳化過程中，溶液溫度適當的升高會導致溶液界面張力和粘度的降低，使其更容易混合，并且會使空化氣泡的數量增加。這些趨勢對整個乳化過程是非常有利的。然而，溫度的持續不斷升高對乳化的影響也可能是有害的：空化的核數會伴隨溫度增加而增加，氣泡內部的氣壓也隨之增加，從而產生沖擊波的衰減并產生大量氣泡。這會降低氣泡內爆時達到的最大壓力。由于氣泡中蒸發的數量增加，氣泡的破裂會變得不那么劇烈，這會導致剪切力和乳化效率降低。廣西靠譜的超聲波乳化處理設備超聲波乳化的產物可以通過改變反應條件來控制其晶體結構和形貌。

PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應該不清洗，但大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳不清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機廠均堅持對PCB板作清洗。

接插件、連接件、轉接器等器件的生產中，電鍍和組裝前也必須清洗，否則吸附在這些組裝零件上的灰塵、油污必將影響其導電和絕緣性能，特別是一些復雜的多芯連接器尤其如此。

電子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、壓電陶瓷片等電子材料是供給元器件廠家的產品，其產品出廠前必須清洗。

加濕器

在中國北方干燥的冬季，如果把超聲波通入水罐中，機械波會使罐中的水破碎成許多小霧滴，再用小風扇把霧滴吹入室內，就可以增加室內空氣濕度，這就是超聲波加濕器的原理。如咽喉炎、氣管炎等疾病，很難利用血流使藥物到達患病的部位，利用加濕器的原理，把藥液霧化，讓病人吸入，能夠提高療效。在大功率情況下，利用超聲波巨大的能量還可以使人體內的結石在機械波的作用下而破碎，從而減緩病痛，達到***的目的。超聲波在醫學方面，可以對物品進行殺菌消毒。

這些小氣泡急速崩潰時在氣泡內產生了高溫高壓。

超聲波乳化是由空化作用引起的。穿過液體的超聲波使其連續地進行壓縮和膨脹。**度的超聲波提供了分散液相所需的能量。當達到最大壓力時，在內聚力較弱的點處，產生液體破裂。這種破裂之后，在發生破裂的點處出現超壓，并發現存在一些空腔。在這些空洞中，液體溶解的氣體以氣泡的形式在短時間后。

了穩定新形成的分散相液滴以防止聚結，將乳化劑（表面活性物質，表面活性劑）和穩定劑加入到乳液中。將**終液滴尺寸分布維持在與超聲分散區中液滴破裂后進行分布時的相等水平。 超聲波乳化過程會產生熱量，需要注意控制溫度以避免物料燒焦或變質。廣西靠譜的超聲波乳化處理設備

超聲波乳化的加工過程中可能會出現物料泡沫等問題，需要注意控制pH值和加消泡劑的問題。廣西靠譜的超聲波乳化處理設備

基礎研究

超聲波作用于介質后，在介質中產生聲弛豫過程，聲弛豫過程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運過程，并在宏觀上表現出對機械波的吸收。通過物質對超聲的吸收規律可探索物質的特性和結構，這方面的研究構成了分子聲學這一聲學分支。普通聲波的波長遠大于固體中的原子間距，在此條件下固體可當作連續介質。但對波長在300pm以下的特超聲波 ，波長可與固體中的原子間距相比擬，此時必須把固體當作是具有空間周期性的點陣結構。點陣的能量是量子化的 ，稱為聲子（見固體物理學）。特超聲對固體的作用可歸結為特超聲與聲子、電子、光子和各種準粒子的相互作用。對固體中特超聲的產生、檢測和傳播規律的研究，以及量子液體——液態氦中聲現象的研究構成了近代聲學的新領域。 廣西靠譜的超聲波乳化處理設備