涂布行業的ERP系統是針對膜、涂布行業的精細化辦理解決方案，具有15年以上的職業經驗堆集，依托規范系統+功用定制的實施方案，幫助用戶實現高度適用、精細化的辦理事務需求。

主要特色功用如下：

移動掃碼方案：掃碼出入庫/品質追溯、材料實時/智能防呆、作業高效/無需訓練；

二維碼使用：產品標簽附有二維碼、庫位/紙箱/棧板標簽附有二維碼、現場掃碼方便快捷；標簽辦理：多種標簽款式、物料參數儲存、內部標識/客戶出貨標簽；

BOM：多版別辦理/BOM仿制、替代料辦理、規范本錢界說；

客戶關系辦理：客戶檔案/拜訪記錄、事務員辦理/售后辦理、客戶辦理看板；

風險防控：合理收購計劃/庫存預警、防止庫存積壓/降低本錢、訂單進展辦理；

賬款辦理：授信辦理/發票辦理/對賬辦理、賬齡分析/逾期賬款檢查、收款辦理；

車間辦理：現場辦理、實時產量計算/損耗計算、現場條碼打印；

智能倉庫：產品、貨位標簽化辦理、進銷存流水/實時庫存、快速掃碼匹對/差異分析；

本錢核算：材料本錢核算、生產本錢核算/按工單核算、規范本錢與實際本錢差異分析；

財務辦理：應收應付/出納辦理、固定資產/總賬辦理、財務報表契合稅局認可 生產管理系統的發展趨勢是向智能化、精益化、綠色化方向發展，提高企業生產效率和可持續發展能力。南湖區用友生產管理系統OA系統

我們知道企業要想把本錢壓制比較低，就要削減庫存本錢，就是在可以滿意出產銷售的情況下盡可能降低庫存。ERP企業辦理體系可以隨時對企業安全庫存、比較高庫存、保質期庫存進行安全預警，進而充分滿意不中止出產的前提下，“存量盡可能低”。此外，還要建立正確的存貨收發制度，對有保質期的貨物要采用先進先出法進行發貨。并且，ERP辦理體系對庫房進行倉位區分來實現擺放于辦理，合理的利用倉儲立體空間。制造業的工人薪酬均采用工時工資形式，因為工序雜亂，且同時在產的產品工藝也有差異，在手工形式下，核算工時的核算工作量巨大而不精確，不同的核算人員之間的核算結果存在較大誤差，直接導致了工資核算和本錢核算的不精確。而經過ERP企業辦理體系進行辦理，體系會自動提取工序產值的工時數據，自動匯總核算，并且數據是在平時工作進展中生成，徹底改變了以前幾種核算匯總核算的情況，省時、省力還精確，極大的方便了產值的工時核算，為本錢考核提供了精確的數據。上虞區暢捷通生產管理系統該系統能夠提高企業的生產質量和品質控制能力，確保產品符合標準和客戶要求。

ERP系統是基于事務財務一體化的思維，經過標準化的信息輸入，完成流程管理和控制，接著輸出各核算單元的財務報表。這樣，管理者們就能更好地剖析和決策企業的經營策略。

ERP體系不是數據庫，它是強壯的管理工具。其更重要的作用是幫助企業規范流程、提高效率和支撐決議計劃。因此，企業應該正確理解和使用ERP體系，將其視為一個管理工具，而不是一個數據收集器或數據庫。只要這樣，才干充分發揮ERP體系的潛力，提高企業的競爭力和盈余才能。

信息數據集成：產品在手工作業的情況下，企業的生產數據，跨部門之間的數據孤立，常出現同一賬單多次錄入的現象，從而導致工廠工作效率低，且在需要某個數據時，又不得不花費一定的時間精力查找數據，核對數據。企業在使用ERP之后，在系統中就會有數據保留，在需要的時候有據可查，從而提升工廠管理效率和管理者的決策水平。

精益管理、節約成本：ERP系統的導入，可以有效控制企業的物料損耗、產品生產成本、降低倉庫庫存、盤活企業資金流，從而降低企業的經營管理成本。相對于企業傳統的粗放管理可以進一步得到深化、精益化，例如無效生產作業的減少、生產流程的優化、不良產品的降低等，從而降低成本、提高管理效率的目的。

標準的管理模式：ERP系統對于傳統制造企業來講，是管理模式的革新，ERP系統不僅是一套管理思想，更是一套有效的管理工具，它可以將工廠的管理流程及管理思路、方法等以一種流程化的方式嵌套到公司日常業務中，避免出現企業出現表層管理規范，實際管理混亂等現象出現。

通過系統的質量管理功能，確保了產品質量符合標準和客戶要求，提高了客戶滿意度。

企業要留心做好工作出產基礎技能的堆集和創新作業，要在細節方面仔細做好每一過程。在出產處理技能方面就更需求深入到細節中，由于出產處理自身就是細節的處理，需求留心每一數據的實時改動情況。

對于鋼鐵企業來說，為保證生產活動有序開展，應加強生產管理，完善生產管理制度，實現綜合管理。在激烈的行業競爭中，鋼鐵企業要想不斷提高生產效率，就應該充分發揮生產潛力，通過資源整合強化生產管理等各個模塊，實現全鏈路覆蓋管理。 未來，生產管理系統將更加注重數據分析和預測功能，為企業提供更加準確、前瞻性的決策支持。南湖區用友生產管理系統OA系統

生產管理系統具備生產進度控制和調整功能，能夠實時跟蹤生產進度，及時發現和解決問題。南湖區用友生產管理系統OA系統

    根據產品缺貨報告、BOM清單，制定生產計劃單，錄入產品生產計劃單，對生產計劃單中各產品綁定生產工藝流程及各個工藝環節所需刀模清單，有效監控生產訂單中各產品生產進度，根據產品文檔資料及客戶文檔資料有效監控產品生產過程，保證訂單在交貨期前正確無誤完成生產,同時系統自動判斷原物料庫存是否滿足生產要求，不滿足系統自動生成原物料缺料報告（MPS）。系統自動綁定產品生產工藝流程與產品文檔信息。可有效查詢、查看各產品的生產工藝要求及客戶生產要求。根據生產工藝流程，可快捷查看工藝記錄、生產工序，反饋各產品生產進度。可實時查詢到每張生產訂單實時生產情況及完成情況，對每張生產單中各個產品進行專案追蹤，使管理者對每張生產單和各產品生產排期、工藝需求、客戶需求了若指掌。南湖區用友生產管理系統OA系統