本產品系為化妝品類－口紅類產品加工而設計的輔助脫模設備,利用氣壓結構的方式,先將模具脫上模,再將口紅膏體由模具吹入口紅殼內完成加工程序,并且可運用于硅膠式口紅的生產.操作使用介面的設計,也顧及便利性及安全性的考慮下,作比較好化的設計,系統導入時程短,能提高產能及增加工作效率,符合加工作的各項需求.產品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質;本機可同時適用12孔普通側吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模;本機使用人機界面控制,方便機器的參數設置;本機配合我司口紅充填機、冷凍機、旋殼機使用,可形成自動灌裝流水式作業;本機采用氣壓式的驅動方式,運用空氣源可算是較為經濟的方式,且對于日后的清理與保養.脫模器:輔助脫上模裝置.脫上模升降氣缸:將上模向上提取脫出。廣州注塑脫模機哪家好

口紅成型合格率的功效。第二實施例：主要于機臺1上設有一頂推機構8，如：氣壓缸、油壓缸等，所述頂推機構8的出力軸的端部對應連結于所述活動座3一側，但并不影響所述活動座3相對所述充填部2活動位移的動作與機制，能通過設定而讓所述頂推機構8對應頂推帶動所述活動座3傾斜一角度，而因所述活動座3與所述充填部2采用相對活動位移的方式連結組裝，因此，所述活動座3與所述充填部2一同旋轉傾斜一角度；相對地，當所述模座4對應置放于所述活動座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加熱裝置A退開(如圖4～圖5所示)，此時，利用頂推機構8對應頂推帶動所述充填部2與所述活動座3傾斜一角度(如圖6所示)，于旋動過程中，所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21嵌入所述模座4的模穴中，之后，讓所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如圖7所示)，而注料過程中，所述頂推機構8的出力軸帶動所述活動座3與所述充填部2隨注料容積慢慢復位，且所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21慢慢離開所述模座4的模穴41，以讓料液能通過傾斜狀態而由模穴41壁往下面流入充填。浙江全自動脫模機生產廠本機可同時適用12孔普通側吹模具氣吹脫模及半自動硅膠模具真空脫模。

粉末包裝機工作原理，首先要弄清楚粉末包裝機的計量方式，然后針對不同的計量方式，具體說明其工作原理：粉末包裝機工作原理粉末包裝機，從定量原理的角度來看，主要有兩種方式：容積式、稱重式（1）容積式容積式定量充填是通過控制被充填物料的容積來實現定量充填的，螺桿式定量充填機屬于容積式定量充填的范疇，它的優點是結構簡單，不需要稱重裝置，成本較低，充填效率高。螺桿式定量充填機的不足之處是充填精度根據被充填物料的不同而有較大變動，主要依賴于被充填物料視比重的穩定性、物料顆粒的大小均勻程度以及物料的吸濕性和松散程度等特性。因此容積式充填主要的適用對象是物料顆粒大小均勻，堆密度比較穩定，自流動性比較好的物料顆粒。容積式定量充填包裝又根據物料計量方式的不同分為兩種形式。一種是控制被充填物料的流量或時間來控制充填容積，例如通過控制螺桿充填機螺桿的旋轉圈數或時間來控制充填物料的容積，通過控制振動給料機的振動時間來控制物料的容積等。另外一種形式是用同一種計量容器計量物料來實現定量充填，例如用量筒、量杯或者柱塞式定量充填機等。無論采用哪一種容積式定量充填方式，都存在一個相同的問題。

本實用新型涉及食品加工設備技術領域，尤其是涉及一種脫模機針扎結構及應用該結構的脫模機。背景技術：面包、蛋糕等烘烤產品，在大批量生產制備過程中，都需要通過機械設備等進行流水生產，例如，通過傳送帶將烤盤上的食物放入烤箱中進行烘烤，并在烘烤完成后將烤盤從烤箱輸送出去，隨后，可以通過傾斜烤盤而使烤盤中的烘烤產品脫落至食品出料處。但是，由于面包、蛋糕等產品含有面粉、水等成分，在經過高溫烘烤后容易與烤盤黏連，因此無法通過傾斜烤盤的方式實現烘烤產品的脫模，此時需要利用特定的脫模設備對烘烤完成的面包、蛋糕等進行脫模，使面包、蛋糕等食物與烤盤分離，以便于后續處理。常見的脫模設備包括針扎脫模機，針扎脫模機主要通過針扎驅動機構驅動針扎結構穿伸入烘烤食品內，再通過脫模驅動機構驅動針扎結構連同烘烤產品與烤盤分離，后針扎驅動機構驅動針扎結構與烘烤食品脫離，從而實現針扎脫模。相關技術提供一種針扎結構，通過傾斜設置的氣缸以及氣缸的驅動端上設置的傾斜的鋼針，實現鋼針傾斜扎入產品，但該相關技術存在如下缺陷：1、氣缸的數量過多，提高設備的制造成本；2、增加設備的保養及檢修的難度。技術實現要素：針對現有技術存在的不足。化妝品類－口紅類產品加工而設計的輔助脫模設備。

通過利用由若干組扎針2組成的針扎單元21對一個產品進行脫模，有利于分散和平衡扎針2對產品的作用力，防止產品受力集中而受到破壞，有利于提高設備的脫模效果。在一實施例中，為有效地脫模，同時減少不必要的資源浪費，每個針扎單元21包括四組扎針2,如圖1所示。在一實施例中，為保證扎針2的正常使用、延長扎針2的使用壽命，扎針2為不銹鋼扎針2。在一實施例中，為保證扎針2扎入產品內的深度、保證扎針2獲取產品的穩定性，針扎導向板3的厚度不超過扎針2針頭與針尖之間的高度差的四分之一。由此不可以提高扎針2與產品接觸的穩定性，還可以減輕針扎導向板3的重量，更便于運輸和安裝，在一定程度上減少設備的制造成本。以下，簡單說明一下本實施例中的脫模機的工作過程，為方便描述，以下將針架1、扎針2、針扎導向板3以及針扎驅動機構5整體稱為針扎脫模機構：針扎脫模機構閑置時，針架1與針扎導向板3之間的距離遠，或者，扎針2位于針扎導向板3底面以上的位置處。當需要對烤盤6上的產品進行脫模時，先通過升降機構驅動針扎脫模機構下降至產品表面，隨后，針扎驅動機構5驅動針架1朝向針扎導向板3運動，使得扎針2穿過導向孔31運動至針扎導向板3下方，并自產品的兩側扎入產品內。江蘇脫模機廠家哪家好？惠州全自動脫模機廠家

產品特點脫模采用伺服馬達精確定位以保證口紅成品品質。廣州注塑脫模機哪家好

主要于所述充填部2樞組的所述基座6上設有一動力機構7，如步進馬達、伺服馬達等，所述動力機構7的出力軸連結所述充填部2的樞組部位，以能通過設定而讓所述動力機構7對應帶動所述充填部2傾斜一角度，而因所述活動座3與所述充填部2采用相對活動位移的方式連結組裝，因此，所述活動座3與所述充填部2一同旋轉傾斜一角度；相對地，當所述模座4對應置放于所述活動座3上并受所述磁性件31吸附定位之后，其包覆于所述出料管21外部的加熱裝置A退開(如圖4～圖5所示)，此時，利用動力機構7對應帶動所述充填部2與所述活動座3旋轉一傾斜角度(如圖6所示)，于旋轉過程中，所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21嵌入所述模座4的模穴41中，之后，讓所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如圖7所示)，而注料過程中，所述動力機構7帶動所述活動座3與所述充填部2隨注料容積慢慢復位，且所述活動座3同時相對所述充填部2位移，讓所述出料管21慢慢離開所述模座4的模穴，以讓料液能通過傾斜狀態而由模穴41壁往下面流入充填，可充分讓模穴41內的空氣順利往外排出。廣州注塑脫模機哪家好

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