阻燃劑是基于多重原理來充分發揮其阻燃效果的。大多數阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實現阻燃的，但是在阻燃劑的應用中有很多元素會損害其阻燃的實際效果，擠塑聚苯板中添加量很少，一般小于10%，使阻燃劑均勻分布在整個原料中，混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑，需要大量人力攪拌或專業攪拌機進行攪拌。大多數阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機雖然自動上料機內置了混合功能，但只有在出現小區域分散時，才會在短時間內被擠壓。阻燃劑按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。安徽玻纖布阻燃劑分類

阻燃劑為能夠增加高分子材料耐燃性的物質，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應用在交通運輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問題。阻燃劑的使用一般應具備以下幾個條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機械強度、電氣性能；分解溫度不應太高，但在加工溫度下又不能分解；耐久性好；耐候性好；價廉。一般來講有機阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機阻燃體系中占據比較好的優勢，雖然在環保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。安徽玻纖布阻燃劑分類有機阻磷類阻燃劑碳化層的形成能阻止聚合物進一步熱解。

MCA阻燃劑的制備方法：MCA阻燃劑是屬于一種典型的氮系環保阻燃劑，還是一種潤滑效果*佳的潤滑劑，目前其主要被添加于阻燃聚酰胺，阻燃聚縮醛，阻燃環戍樹脂，阻燃聚氯乙烯，阻燃聚氨酯彈性體，阻燃聚烯烴等材料中*種：是以三聚氰胺和氰尿酸為原料，水為溶劑，在100℃-120℃下，反應數小時，待漿料明顯變粘稠后繼續反應一段時間，再經過過濾，干燥，破碎得成品；第二種以三聚氰胺和氰尿酸作原料，水作溶劑，加入一些堿性物質作催化劑，在常壓，90℃左右反應1h-2h后，經過濾，干燥、粉碎。第三種用等摩爾的三聚氰胺和氰尿酸在過量的水中，有一定量PVA存在條件下，90℃-100℃反應1h-2h,反應結束后，冷卻，過濾，干燥得。第四種：是在尿素熱解生成氰尿酸的同時加入三聚氰胺進行反應，或將尿素和三聚氰胺一同加入進行熱熔融，一步生成MCA粗品，再經酸煮、水洗、干燥等工序精制得到產品。MCA阻燃劑工藝條件穩定，生成效率優且穩定，可以用于工業化生產，并在尼龍上進行了加工性，阻燃性能評估，在同類產品中，其阻燃效果更佳，更穩定，在尼龍中的加工性更好。

溴化聚苯乙烯屬于添加型高分子溴系阻燃劑，它的外觀為白色或是淡黃色粉末，它不溶于水，溴含量大于65%，熱分解溫度大于310℃，分子結構為長鏈大分子，具有熱穩定性高、與高聚物相容性好等優點，更重要的是燃燒時不產生二惡英等有害物質，是一種性能優良的環保型溴系阻燃劑。作為一種國際上公認的環保型溴系阻燃劑，溴化聚苯乙烯寬泛適用于PBT、PET等工程塑料、熱塑性塑料以及一些塑料合金(例如PC/ABS)。溴化聚苯乙烯可與三氧化二銻或有機氮磷阻燃劑復配，為材料提供優異的阻燃性能。阻燃劑與塑料及合成纖維的相容性好。

阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是：①與塑料及合成纖維的相容性好；②不改變原有物質固有的優良性能；③用量小、效果大；④加工溫度下不分解；⑤毒性小，燃燒時不產生毒性氣體；⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質很多，如磷酸烷基酯類：磷酸三丁酯、酯、Pyrol99等；磷酸芳基酯：磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯等。雙環戊二烯類：氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴，尤其是溴化物：二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。阻燃劑的使用不會改變原有物質固有的優良性能。北京氫氧化鋁阻燃劑有哪些

環保阻燃劑可以防止聚合物進一步熱解，也可以防止內部的熱分解產物進入氣相參與燃燒過程。安徽玻纖布阻燃劑分類

阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對高分子材料進行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。無機磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應用比較多的是紅磷，紅磷屬于比較好的阻燃劑，但在實際應用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產生粉塵易爆，在樹脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經過改進的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問題。安徽玻纖布阻燃劑分類