隨著技術的發展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構，具有浮動式端蓋的高壓設備。該設備設計制造執行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。溫等靜壓機特點：承載框架、高壓工作腔均由強度高的鋼絲預應力纏繞而成。河北溫等靜壓機型號

溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態下工作的成型設備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質，將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。寧夏千噸溫等靜壓機溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。

溫等靜壓機設計時應考慮安全性問題：溫等靜壓機的較高工作壓力以及較高工作溫度分別為600MPa和200攝氏度，這就使其歸為高壓高溫設備了，所以，在設計溫等靜壓機時就要求考慮到安全性的問題：1、始終貫穿安全第一的觀念，設計應符合安全標準。2、做到保護、報警層次清晰、安全可靠，將極限報警、處理和一般性控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。3、注重安全控制的可靠性，所有與安全相關的控制器件都要選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中爆破片裝置必須由取得安全監察主管機構頒發的生產許可證的單位制造。

溫等靜壓機工作原理：溫等靜壓是在不高于液體介質標準沸點溫度下實現等靜壓制的技術，通常以柔性材料作為包套模具，以液壓作為壓力介質，對粉末物料進行成型壓制。溫等靜壓機通常先對液體介質進行加熱，再通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入加熱的液體介質；壓制缸中配置有發熱體，以保證溫度控制的精度要求。一般用于粉料、粘結劑等溫度有特殊要求，或在常溫下不能成型的材料。溫等靜壓機是將多片層壓膜片用真空包裝袋封口，然后置于腔體內，再通過伺服液壓機構將腔體同材料一起進入熱水密封缸體環境內，先預熱，再經過高壓增壓泵將腔體內水增壓至到高壓，在恒壓狀態下，一定溫度和壓力均勻的作用在壓缸內的零部件上，此設備用于多層陶瓷生坯及其它薄膜的壓制，提高產品的物理性能和電氣性能。溫等靜壓機一般情況下是在中溫下進行工作的，可以使用氣體、水或者油等作為工作介質。

溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設備。溫等靜壓技術一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10～600MPa，工作介質溫度一般在常溫～200℃，溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻，大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術壓制產品可以得到常規成型工藝技術不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發展對新材料要求的提高，目前在陶瓷、石墨、硬質合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業得到廣泛應用。溫等靜壓機可以使設備的動作根據被加工件的工藝要求進行方便地調整，似適應被加工零件的需要。河北溫等靜壓機型號

溫等靜壓機具有預熱功能，解決了因物料多或少造成的在層壓過程中的控溫精度難的問題。河北溫等靜壓機型號

溫等靜壓機保壓過程包括兩種形式：1、靜態保壓：在保壓過程中關閉所有閥組，工作缸及各個閥門的密封性能良好，工作缸內部壓力能夠保持在壓力控制精度所要求的范圍之內。2、動態保壓：增壓泵電機一直運轉，在壓力下降到壓力控制精度范圍之外時及時充油，從而保證壓力控制精度。考慮到動態保壓過程中，壓力變化不大，因此，只需在壓力差值超出控制精度范圍之外時開啟增壓泵充油即可，因此通常選用PID控制算法。由于靜態保壓只需將閥門關閉，不需要進行自動控制，因此不需要建立數學模型。動態保壓時，壓力變化緩慢，只需在壓力在精度范圍（1%FS）之外時充油即可。因此，動態保壓過程中的數學傳遞函數模型與升壓過程的數學模型是一致的。河北溫等靜壓機型號