水介質溫等靜壓機特點有：水介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質接觸部分采用不銹鋼或者經表面防銹蝕處理。水介質溫等靜壓機用途：水介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。等靜壓機是一種在超高壓狀態(tài)下工作的成型設備，溫等靜壓機指的是在中溫下進行的等靜壓機。上海層壓機

溫等靜壓機工作原理：溫等靜壓是在不高于液體介質標準沸點溫度下實現(xiàn)等靜壓制的技術，通常以柔性材料作為包套模具，以液壓作為壓力介質，對粉末物料進行成型壓制。溫等靜壓機通常先對液體介質進行加熱，再通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入加熱的液體介質；壓制缸中配置有發(fā)熱體，以保證溫度控制的精度要求。一般用于粉料、粘結劑等溫度有特殊要求，或在常溫下不能成型的材料。溫等靜壓機是將多片層壓膜片用真空包裝袋封口，然后置于腔體內，再通過伺服液壓機構將腔體同材料一起進入熱水密封缸體環(huán)境內，先預熱，再經過高壓增壓泵將腔體內水增壓至到高壓，在恒壓狀態(tài)下，一定溫度和壓力均勻的作用在壓缸內的零部件上，此設備用于多層陶瓷生坯及其它薄膜的壓制，提高產品的物理性能和電氣性能。上海層壓機溫等靜壓機可以在加熱及高壓共同作用下從而提高產品的物理性能和電氣性能。

溫等靜壓機箱內設循環(huán)過濾裝置；加熱箱和工作缸之間設有大循環(huán)裝置以確保工作缸內溫度恒定。加之溫控系統(tǒng)調控，為工作缸內提供理想恒定的工作溫度。可根據(jù)壓制工件工藝需求設置分段升壓、分段卸壓且速度可調、以及保壓時間的設定。本機為雙液工作裝置，即工作介質與液壓系統(tǒng)油液相隔離，避免兩液混合造成污染，降低使用成本。工作介質可使用水加乳化液或水加防銹劑（防止部件銹蝕），也可用油，既降低使用成本又減少工作環(huán)境的污染。

影響溫等靜壓機壓力控制精度的因素主要有以下幾個：溫度。溫度是影響壓力控制精度非常重要的一個因素。溫等靜壓機在壓制不同的坯件時，工作缸內溫度會有不同，溫度的不同會影響介質油的粘度，粘度的變化直接影響卸壓的速率，進而影響卸壓過程中的壓力精度控制。升壓階段增壓器往復運動會造成壓力值波動。卸壓過程介質油刷沖刷卸壓閥閥芯。溫等靜壓機在卸壓過程中，在高溫超高壓狀態(tài)下的介質油會對卸壓閥的閥芯產生強烈的沖刷，因而會使閥芯口徑會逐漸變大，從而導致壓力控制精度降低。漏油情況。由于溫等靜壓機的工作溫度和壓力是比較高的，這種狀態(tài)下的介質油的粘度會降低，所以可能會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而影響壓力控制精度。溫等靜壓機配備有功能完備的液壓傳動系統(tǒng)和先進的PLC可編程電氣控制系統(tǒng)。

溫等靜壓機一般情況下是在一定溫度下進行工作的，可以使用水或者油等作為工作介質。其結構與材料選擇應注意以下幾個方面：1、溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構，這種結構能夠讓加熱穩(wěn)定均勻并提高熱電偶的使用壽命。2、應使用W-Re3、W-Re25絲來作為熱電偶，以及使用BN陶瓷材料作為絕緣材料測溫，這樣可以解決在較高溫度時測溫的穩(wěn)定性和準確性。3、陶瓷材料屬于共價鏈以及離子鏈的結合物質，采用常規(guī)粉末冶金工藝燒結成致密材料為艱難，只有采用溫熱等靜壓工藝才可以獲得性能均勻致密的材料，從而收到實用效果。溫等靜壓機結構特點：簡體、框架，不承受任何拉力。上海層壓機

溫等靜壓機應注意在做溫等靜壓的故障及排除之前，應熟悉各系統(tǒng)的原理及部件功能。上海層壓機

溫等靜壓機是如何卸壓的？溫等靜壓機的卸壓是指將溫等靜壓機工作缸內的介質緩慢泄出，已達到工作缸內的壓力按照工藝曲線緩慢卸壓的過程。溫等靜壓機工藝過程中，卸壓是關鍵的一個步驟，如果控制的不好，即卸壓過快，就會導致產品出現(xiàn)裂紋，嚴重者甚至會破裂。所以，控制好其卸壓情況是非常重要的。對于溫等靜壓機想必很多人還是有所了解的，也知道它的另一個名字——等靜壓層壓機。溫等靜壓機之所以又名等靜壓層壓機，主要是因為它是用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它的一些電子陶瓷制品的壓制，在加熱與高壓共同作用下從而提高產品的物理性能和電氣性能。上海層壓機