冷等靜壓機因為能使粉末原料獲得高密度、合格的材料均質性的制品，而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫藥食品等職業的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工，還能夠生產各種形狀特別復雜的制品。冷等靜壓機通過增壓源，向密封的壓制缸中不斷注入液體介質，并使得壓制缸中的液壓壓力不斷增高的過程。放置在密封容器中物料受到的各方面均等的壓力，從而使獲得密度和強度一致的制品。冷等靜壓機能夠施加極高的壓力，使金屬粉末在成型過程中充分實現變形和填充，從而獲得高密度的成品零件。云南大型冷等靜壓機

冷等靜壓機在金屬材料的成型中具有獨特的優勢。它可以應用于各種金屬材料，如鋁合金、鋼材、銅材等。冷等靜壓機通過高壓力和低溫度的作用，能夠使金屬材料在成型過程中達到更高的密度和更好的機械性能。同時，冷等靜壓機還能夠實現復雜形狀的成型，滿足不同工業領域對金屬零部件的需求。冷等靜壓機在陶瓷材料的成型中也有普遍的應用。陶瓷材料通常具有高硬度、高耐磨性和高溫穩定性等特點，但其成型難度較大。冷等靜壓機通過高壓力的作用，能夠使陶瓷材料在成型過程中達到更高的致密度和更好的綜合性能。此外，冷等靜壓機還能夠實現細小、復雜形狀的陶瓷制品的成型，滿足高科技領域對陶瓷材料的需求。南寧干式冷等靜壓機相比傳統的熱壓制工藝，冷等靜壓機不需要使用高溫和熱能，減少了能源消耗和環境污染。

單物質冷等靜壓機：該類等靜壓機的液壓傳動系統與充壓工作中物質均選用礦物質，受粉末狀環境污染的工作中物質會明顯危害操作系統的常規運作。減少液壓油泵（閥）的使用期限。雙物質冷等靜壓機：這類等靜壓機應用主要是怎樣降低粉末狀的環境污染，提升系統軟件工作中的穩定性，是機器設備經營者和大家都遭遇的難題。三物質冷等靜壓機：該類主要是為了更好地處理防護設備損壞導致的嚴重危害，解決了防護設備損壞后水油互竄導致的負面影響。

冷等靜壓機成型工藝：冷等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中，再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中，通過增壓系統逐步加壓，通過液體傳壓，使得物體的各個表面受到了相等的壓強，并在模具限制下，成型的過過程。在壓縮過程中，實際工件分子間的距離是縮小了，密度增大了，使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。冷等靜壓機使用領域：在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業得到普遍應用。冷等靜壓技術優勢：能安全性地操縱生產制造，腐蝕低，效率高成本低。

冷等靜壓機其優點是：（1）油水經隔套分離，外套介質為油，內套為水，混有造粒料的水封閉在水套內，可徹底解決工作介質的污染問題。（2）外套油在卸壓時不會造成卸壓閥的損壞，可長期正常工作。（3）在低壓時可實現快速加壓，節省造粒料的成形時間，比單介質的成形時問短，效率高。冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料，置于盛裝液體或氣體的容器中，用液體或氣體對其施加以一定的壓力，將物料壓制成實體，得到原始形狀的坯體。壓力釋放后，將模具從容器內取出，脫模后，根據需要將坯體作進一步的整形處理。冷等靜壓機作為一種高級設備，其維護和保養成本相對較高。南寧干式冷等靜壓機

立式冷等靜壓機能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復雜的制品。云南大型冷等靜壓機

等靜壓制品具有致密度高，密度分布均勻，各向同向性一致，且制品成型的范圍廣（尤其對于尺寸大、細長比大、形象復雜、采用普通的成型方法難以成型的制件）。冷等靜壓機設備的主要特點：系統結構和技術特點：上、下塞均采用浮動式結構，上塞為液壓自動升降，下塞采用矩簧提升；上塞設有浮動式排氣結構，排液和封缸可靠性好，時間短，備件消耗量小。雙介質設備采用橡膠或聚氨酯隔離套結構，可徹底解決加壓介質污染問題，保證液壓系統可靠工作。云南大型冷等靜壓機