如何挑選合適的冷等靜壓機:壓制缸容積尺寸的選擇:冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵。裝料直徑的選擇,需考慮:(1)必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的較大尺寸;(2)由于壓制缸直徑尺寸,對設備成本影響較大,需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率;(3)考慮壓坯吊欄空間。裝料高度的選擇,需考慮:(1)必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的較大尺寸。(2)由于壓制缸高度與直徑相比較,對設備成本影響有限,重點考慮壓坯(含模具)擺放層數和較佳的生產效率。(3)廠房高度空間是否滿足吊欄的起吊要求。(4)選擇地坑或地面安裝方式。冷等靜壓機設備的主要特點:上塞設有浮動式排氣結構,排液和封缸可靠性好,時間短,備件消耗量小。遼寧四川等靜壓設機廠家
冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內取出,脫模后,根據需要將坯體作進一步的整形處理。具備以下優點:工作腔口徑從200mm到650mm,工作強腔深度從400mm到2000mm。結構簡單、易于理解,對設備維護和使用人員技術水平和理解能力的要求低。設計制造技術成熟,升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路,易于維護。遼寧四川等靜壓設機廠家立式冷等靜壓機主要受力部件采用特殊結構形式處理,抗疲勞強度高,受力合理,安全可靠,結構緊湊,重量輕。
冷等靜壓機結構組成:缸體:能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式:一種是由兩層簡體熱裝而成,內筒處于受壓狀態,外筒處于受拉狀態,這種結構形式只適用于中小型等靜壓成型設備;另一種是采用鋼絲預應力纏繞結構,用機械性能良好的強度高的合金鋼作為芯簡體,然后用強度高的鋼絲按預應力要求,纏繞在芯筒外面,形成一定厚度的鋼絲層,使芯筒承受很大的壓應力。即使在工作條件下,也不承受拉應力或很小的拉應力,這種容器具有很高的抗疲勞壽命,可以制造直徑較大的容器。容器的上塞和下塞都是活動的,加壓時,上下塞將力傳遞到機架上。
冷等靜壓機是什么呢?冷等靜壓機是粉末成型的超高壓液壓設備,工作對象是各種粉末。目前市場上存在以下形式的冷等靜壓機。單介質冷等靜壓機,一般情況下此類壓機的液壓傳動與加壓工作介質均采用礦物油,受粉末污染的工作介質會嚴重影響液壓系統的正常運行,降低液壓泵(閥)的使用壽命,這種壓機目前己較少的被用戶采用。帶隔離裝置的雙介質冷等靜壓機,如何減少粉末的污染,提高系統工作的可靠性,是設備生產者和使用者都面臨的問題。對于金屬來說,冷等靜壓機技術可以達到百分之100左右的理論密度。
冷等靜壓機結構組成:彈性模具:用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果更好。框架:有兩種結構形式:一種為疊板式結構,采用中強度鋼板疊合而成;另一種為纏繞式框架結構,由兩個半圓形梁及兩根立柱拼合后用強度高的鋼絲預應力纏繞而成。這種結構受力合理,抗疲勞強度高,工作安全可靠。液壓系統:由低壓泵、高壓泵和增壓器以及各式閥等組成。開始由流量較大的低壓泵供油,達到一定壓力后,再由高壓泵供油,如壓力再高,則由增壓器提高油的壓力。工作介質可以是水或油。冷等靜壓技術優勢:能安全性地操縱生產制造,腐蝕低,效率高成本低。單介質等靜壓機供應報價
電動冷等靜壓機具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。遼寧四川等靜壓設機廠家
冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物,及其高級瓷器的縮小。原材料包含氮化硅,碳碳復合材料,碳化硼,碳化硼,硼化鈦,尖晶等。冷等靜壓機技術性已經向新的應用范圍擴展,例如濺射靶、汽車發動機中用于減少汽缸損壞的閥構件的鍍層、電信網、電子器件和車輛行業等。冷等靜壓技術性有著以下優勢:提升產品的土體水平,提升商品的物理性能,生產制造階段數據信息相對性集中化,能安全性地操縱生產制造,腐蝕低,效率高成本低。遼寧四川等靜壓設機廠家
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