隨著技術的發展和各類粉末成型工藝在各個材料領域的發展和應用，能夠滿足這些材料成型工藝的機械設備——溫等靜壓機逐漸進入了人們的視野。溫等靜壓機采用插銷、厚壁工作缸組合機構，具有浮動式端蓋的高壓設備。該設備設計制造執行《JB/T7348-2005等靜壓機》標準。該設備主要應用于電子陶瓷等粉末冶金行業，采用濕袋法干法成型。溫等靜壓機：主要用于粉體物料在高溫、高壓下獲得堅實的坯體的等靜壓設備。如：電子陶瓷、石墨、聚酰胺橡膠材料的成型等。溫等靜壓機具有抗疲勞強度高，受力含理，安全可靠，結構緊湊，重量輕的特點。昆山溫等靜壓機規格

溫等靜壓機在設計時，設備的安全性設計應得到充分的重視，應滿足以下要求：始終貫穿安全重要的觀念，設計應符合安全標準。做到保護、報警層次清晰，安全可靠，將極限報警、處理和一般控制報警在控制回路上分開，既提高了動作的可靠性，也避免了相互干擾；在技術上表現為采用機械液壓、電氣控制雙重保護措施。注重安全控制的可靠性，所有與安全有關的控制器件都選用專門的電氣安全控制器件，確保安全保護動作可靠，其中爆破片裝置必須由取得安全監察主管機構頒發的生產許可證的單位制造。通過采用這些綜合技術措施，就會確保溫等靜壓機在壓力和溫度控制方面、緊急停止操作上的安全、可靠。廣西液壓溫等靜壓機溫等靜壓機是一款用于多層陶瓷電容、燃料電池、太陽能基板以及其它電子陶瓷制品壓制的設備。

水介質溫等靜壓機特點為：水介質溫等靜壓機主機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構，主要受力部件強度高的合金鋼經熱處理，抗疲勞強度高，受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。水介質溫等靜壓機使用溫度一般在50-90℃之間，與水介質接觸部分采用不銹鋼或者經表面防銹蝕處理。水介質溫等靜壓機用途：水介質溫等靜壓機主要用于氧化鋁、氧化鋯、氮化硅、硬質合金、磁性材料粉末及半成品的溫等靜壓，也可用于多層陶瓷電容坯體的壓制等。

溫等靜壓機，又稱層壓機，利用液體介質對密閉高壓容器內產品從各個方向施加均勻、大小相等的力，根據流體力學原理，其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向，使產品成型為致密坯體。選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素：腔體尺寸指的是用于放置待層壓巴塊的空間。評估腔體尺寸時應考慮巴塊的包裝尺寸（背板尺寸，真空包裝袋尺寸，硅膠厚度等），而不只是巴塊尺寸。壓強是一個重要因素，一般溫等靜壓機的壓強范圍是0~200MPa（0~30000psi）。電子陶瓷應用中，一般HTCC/LTCC的應用壓強在80MPa以內，MLCC應用則需要用到200MPa。溫等靜壓機（矩齒結構）無噪音、無油、水對現場污染等現象。

溫等靜壓機高壓容器內的液體介質工作壓強一般高達100~300MPa，故需用高壓柱式泵或用較低壓的柱塞泵并配有增壓器。溫等靜壓機的液壓傳動系統有如下特點：1、動力部分通常由低壓泵和高壓柱塞泵組成，起始升壓、供油由大流量的低壓油泵承擔，達到一定壓力后，啟動高壓泵，低壓泵作為高壓泵的前級泵。2、液壓系統為高壓系統，須設有可靠的密封和安全裝置。3、高壓容器等部件均需按有關高壓容器的嚴格規定，進行規范設計、測試、安裝和試壓。溫等靜壓機的加熱方式適合采用底式以及側式加熱相結合的結構，能夠讓加熱穩定均勻并提高熱電偶的使用壽命。甘肅溫等靜壓機型號

溫等靜壓機的特點：模具制作方便，使用壽命長。昆山溫等靜壓機規格

不同的用戶對溫等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶，尤其初次選擇溫等靜壓機的用戶，在技術要求、生產效率、生產成本等方面，面臨諸多建議抉擇的地方。簡單參照同行業用戶采購，又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。如何選擇適合自身生產要求的溫等靜壓機，需重點考慮以下幾點：溫等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器，其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵；裝料直徑的選擇，需考慮：必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的尺寸；由于壓制缸直徑尺寸，對設備成本影響較大，需綜合考慮直徑方向單層壓坯(含模具)的擺放形式、數量和生產效率；考慮壓坯吊欄空間。昆山溫等靜壓機規格

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