溫等靜壓機,又稱層壓機,利用液體介質對密閉高壓容器內產品從各個方向施加均勻、大小相等的力,根據流體力學原理,其壓強大小不變且均勻地傳遞到各個方向,使產品成型為致密坯體。選擇溫等靜壓機需要考慮以下幾個關鍵因素:腔體尺寸指的是用于放置待層壓巴塊的空間。評估腔體尺寸時應考慮巴塊的包裝尺寸(背板尺寸,真空包裝袋尺寸,硅膠厚度等),而不只是巴塊尺寸。壓強是一個重要因素,一般溫等靜壓機的壓強范圍是0~200MPa(0~30000psi)。電子陶瓷應用中,一般HTCC/LTCC的應用壓強在80MPa以內,MLCC應用則需要用到200MPa。溫等靜壓機應注意定期校驗檢測元件(壓力、溫度傳感器)的精確度。千噸溫等靜壓機生產
溫等靜壓機的主要特點:新型的大流量增壓器結構和新型自動不嘗試密封方式,運行平梯,磨損較小,增壓時間快,工作效率高,更換易損件方便,提高了增壓器的綜合性能,同時很大程度上提高了增壓器的工作壽命。新式的超高壓工作缸防污染結構,可減小泄壓是對高壓閥件的沖刷磨損。升壓方式采用可變化流量式設計,滿足不同工藝的生產需求。新型的單獨的兩個液壓系統,保證工作缸油液和主泵驅動油液的相互單獨,不互相污染。高度集成化、模塊化、標準化設計的功能單元,方便操作,維修,人性化的布局,提高操作人員的工作效率。常州WIP500溫等靜壓機溫等靜壓機具有長時間保溫保壓精度高的特點。
溫等靜壓機超高壓受力關鍵零部件框架、工作腔、增壓器全部采用經嚴格計算的預應變張力鋼帶纏繞,具有重量輕、安全可靠、使用壽命長。增壓方式由中低壓液壓經增壓產生超高壓,增壓過程由增壓器增壓方式來實現,保證了超高壓升壓的連續性(相對)。壓蓋內設置排氣閥保證壓蓋落入工作腔時多余氣體的及時排出,避免開閉工作腔壓蓋時的不暢和工作液飛濺,既保持工作場所的清潔衛生,也提高了壓機工作的穩定可靠性。本機熱水工作介質由外置加熱保溫箱提供。工作缸圓周纏繞加熱保溫帶及缸底配置電加熱盤。
溫等靜壓機是一種等靜壓機設備,等靜壓機就是一種在高壓、超高壓下工作的成型設備,而溫等靜壓機則是指在一定溫度下進行的等靜壓機設備。溫等靜壓機的工作原理:將待處理的工作部件放在一個特定的模具中,然后將它們放入一個充滿液體的封閉容器中。然后增壓系統不斷的對其進行加壓,根據液體壓力傳遞,使物體的每個表面都能承受同等壓強,并在模具的約束下緩慢形成。在壓縮的環節中,工件的分子間距不斷縮小,密度不斷增加,改變了工件的物理特性和化學性質。溫等靜壓機結構特點:框架壓縮平衡,防止切向斷裂,安全可靠,軸承區域單獨。
溫等靜壓處理是把被加工的物體放置一種特定的模具中,再把裝有工件的模具放入盛滿液體的密閉容器中,通過增壓系統逐步加壓,通過液體傳壓,使得物體的各個表面受到了相等的壓強,并在模具限制下,成型的過程。在壓縮過程中,實際工件分子間的距離是縮小了,密度增大了,使得被壓制的物品的物理性質乃至化學性質發生變化。溫等靜壓機是在超高壓狀態下工作的成型設備。溫等靜壓機使用油、水為工作介質,將各向相同的超高壓力作用于物體的所有表面。溫等靜壓機(鋼絲纏繞結構)具有較高控溫精度、熱區均勻性好、結構緊湊。銀川溫等靜壓機規格
溫等靜壓機具有抗疲勞強度高,受力含理,安全可靠,結構緊湊,重量輕的特點。千噸溫等靜壓機生產
溫等靜壓機是超高壓、高溫粉末成型設備。溫等靜壓技術一般用于當被壓制物料在常溫條件下不能壓制成型的情況。溫等靜壓機壓強一般在10~600MPa,工作介質溫度一般在常溫~200℃,溫等靜壓機能將溫度和壓力均勻傳遞到缸內待處理制件上且使制件的致密度高、組織均勻,大多用于高精尖材料的加工。使用溫等靜壓成型壓制技術壓制產品可以得到常規成型工藝技術不能得到的大尺寸、形狀復雜及其它對產品性能具有嚴格要求的坯件。隨著科技發展對新材料要求的提高,目前在陶瓷、石墨、硬質合金、塑料和聚氨酯、電絕緣陶瓷等粉末冶金行業得到廣泛應用。千噸溫等靜壓機生產
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