PE材料與其它高分子材料（如PP,***BT等）不同，PE在熔融加工過程中老化會產生交聯，進而形成分子量很大的難塑化部分，表現在薄膜上就是交聯晶點。形成交聯晶點的因素很多，可能是生產樹脂時產生的晶點，可能是抗氧化不足，也可能是加工工藝不當，甚至可能是設備設計缺陷造成的晶點。針對該問題，一般是降低加工溫度，添加含氟聚合物加工助劑（PPA，如3M公司FX-5911,FX5920A以及大金和國內的一些產品）?？糠鷺渲c樹脂相容性不好，不斷遷移到表面。同時氟樹脂與金屬親和力強，在塑料和金屬內壁形成保護層和潤滑層，從而保護樹脂。但是這些不能完全解決，同時也治標不治本。再者如果是光學材料，則不允許額外添加其它助劑，會影響光學性能。針對該問題，可以通過添加高效的抗氧劑解決。如：日本住友化學SumilizerGP專門解決此方面問題。用于聚酯/PBT抗黃變的造粒、注塑、擠出工藝。美國多氟耐高溫抗氧劑聚乙烯用

用于聚丙烯纖維的本穩定劑體系的組分是選擇的2,2,6,6-四甲基哌啶受阻胺和N，N-二烷基羥胺（羥基胺抗氧劑Revonox420）的特定組合，在不存在或基本不存在酚類抗氧化劑的情況下。這種本發明的穩定劑配方為聚丙烯纖維提供了出乎意料的優異的耐氣體褪色性和熱穩定性和光穩定性，這是眾所周知難以有效穩定的。本發明的無酚醛抗氧化穩定劑體系（羥基胺抗氧劑Revonox420）為聚丙烯纖維提供了**的整體穩定性。當暴露于含有氮氧化物的氣氛時，聚丙烯纖維變色，科萊恩耐高溫抗氧劑防止氣熏褪色適用于PPS的高溫加工抗黃變及物性保持。

在LLDPE里；DoverphosS-9228在多次擠出時,仍能非常好地控制LLDPE的顏色和熔融指數，由于其非凡的高溫穩定性,DoverphosS-9228在LLDPE會有更多的應用；在PC聚碳酸酯加工應用中:由于PC以及其它工程塑料需要更高的加工溫度,大部分的亞磷酸酯產品會分解或揮發,不適合用作其加工穩定劑.DoverphosS-9228不僅耐溫,而且可以保持顏色和扭矩穩定；DoverphosS-9228還可用于耐溫聚合物,如PA聚酰氨(尼龍),PET、PBT聚酯、PPO、PPS和聚醚等。包裝25KG/箱。應用指引：在推薦的用途內，根據基體樹脂和加工條件的不同，添加量依具體用途而定。DoverphosS-9228建議用量范圍在0.1—0.4%之間。，在LDPE里,可提供非凡的顏色和熔融穩定性.較低的添加量可獲得更好的效果。

多數弱還原劑都是抗氧化劑，只是根據不同的工業用途選取合適的。有較高化學物理穩定性的，或是低毒性的弱還原劑，都可以巧妙的運用于配方中作為抗氧化劑。例如：檸檬酸是有弱還原性的有機酸，我們可以將其運用于飲料配方中起著抗氧化劑的作用；食品擺放時間長了容易氧化變質，可以加入少量抗氧劑來延長它們的儲存時間；塑料、合成纖維和橡膠等高分子材料容易發生熱氧降解反應，加入抗氧劑可以保持高分子材料的優良性能，延長使用壽命……用于聚烯烴、苯乙烯共聚物，聚醚，熱熔膠，潤滑油和聚酰胺等。

上圖可看出，傳統抗氧劑（1076/168/BHP/TNPP等）無法阻止SBS聚合物在該缺氧熱老化實驗中變黃。以上晶點和黃變現象的本質是SBS聚合物的交聯（缺氧環境中）：聚合物受熱首先產生碳自由基，其半衰期非常短（1ms~1μs），傳統受阻酚和亞磷酸酯還未來得及捕捉，這些活潑的碳自由基就自行反應，形成交聯，表現為上圖的晶點和發黃。那么Sumilizer GS是如何解決缺氧環境下的老化問題呢？秘密在其結構之中：其特有的雙官能團結構，其中敏感的丙烯酸酯基可直接捕捉碳自由基，再通過分子內氫鍵的方式穩定該自由基，從而快速有效地防止聚合物交聯及降解。講完原理，是騾子是馬，還得拉出來溜溜，看看實際表現：與硫醚類抗氧劑（例：TD-P）復配在長期熱穩定方面具有良好的協同效果。南通BASF耐高溫抗氧劑S-9228

與樹脂的相容性好，不析出；加工性能良好．在高聚物的加工溫度下不揮發、不分解。美國多氟耐高溫抗氧劑聚乙烯用

SumilizerGP是目前極少數能把亞磷酸酯磷和非對稱受阻酚設計在同一個分子鏈上，利用分子內的主、輻抗氧劑的協同，實現更優的抗老化性能。下面我們就來說下這樣設計的好處。PE老化與其它塑料不同，是老化之后熔指下降。通過添加高效的抗氧劑SumilizerGP，相較于常規的抗氧劑AO-76(1076）和亞磷酸酯TNPP/168配方，更少的添加量。在多次加工之后PE材料只有在第三次加工時候才略微降解。而常規配方每加工一次，降解就非常厲害。因此在PE加工過程展現了***的抗氧化性能。美國多氟耐高溫抗氧劑聚乙烯用