特博科公司的傳統產品在摩擦行業處于行業引導地位，也在研磨、粉末冶金、高分子聚合物、固體潤滑行業有了新的應用和建樹。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物的***作用：減少磨損;減少磨斑；降低摩擦系數;增加導電率;延長高應力部件壽命。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物主要應用領域(終端產品)：潤滑脂；潤滑膏；無油軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，粉末冶金等領域的固體潤滑劑。特博科(TRIBOTECC)金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料。上海耐磨劑哪家專業？安徽非氟非硅耐磨劑廠家供應

強化復合地板選購方法：1、證明材料說環保：強化木地板中含有一定量的甲醛，若超過國家規定的指標()將對人體有害，在選購時**適宜選用有國家環境保護標志的產品或免檢產品。不要輕信導購“零甲醛”的說法，比較牢靠的做法就是要求提供環保證書、檢驗報告等證明材料。2、耐磨系數有標示：強化復合地板表層壓制的耐磨劑為三氧化二鋁。三氧化二鋁的含量和薄膜的厚度決定了耐磨的轉數。含量和膜度越大，轉數越高，也就越耐磨，地板使用的壽命就越長。市面上耐磨轉數是≥6000轉的強化復合地板，在地板上會有AC3的標示，轉數越大標識數值越大。3、基層材質不掉灰：目前市面上的強化復合地板的基材基本來自經濟速生林，木材經過加工制成密度板。密度越大，內結合強度越大，板材質量就越好。在挑選強化復合地板時，基層越白，質量越好。用手指使勁按壓基材邊緣看是否掉灰，如果沒有掉粉末木渣等，說明基材質量不錯。4、地板拼接緊密度：由于強化復合地板背面不打龍骨架，不需要用膠水拼接，所以企口緊實度很重要。在選購現場可拿兩塊地板的樣板拼裝一下，看拼裝后是否整齊、嚴密。質量好的地板拼接在一起，兩人合力掰開都很困難。5、厚度長短有區別：強化復合地板一般分為河南PA耐磨劑聚四氟乙烯奧地利TRIBOTECC二硫化錫極壓耐磨劑。

一、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物產品：?MOSXF,天然二硫化鉬等級，D50~8μm?WS2&WS5,純合成二硫化鎢等級,D50~2μm&12μm?WS31&WS31F,基于鉬和鎢的新型合成多相硫化物,D50~6μm&2μm?WS44S,基于鉬，鎢和錳的新型合成多相硫化物,D50~6μm?SNS2GradeA,純合成二硫化錫等級,D50~3μm?SLS22&SLS22F,基于硫化錫的新型合成潤滑系統,D50~8μm&2μm?BIS84,合成硫化鉍等級,D50~2μm?CB500,合成硫化銅(CuS),D50~25μm二、特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物主要應用領域（終端產品）：軸承，齒輪，閥門，襯套，燃油泵零件，渦輪增壓器，剎車墊片，金屬冶金等領域的耐磨劑。特博科（TRIBOTECC）金屬硫化物在工程塑料和特種塑料中的應用：1、應用：潤滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數；增加導電率；延長高應力部件壽命。

二硫化鉬的作用有如結晶劑，用以增加尼龍的結晶度，使尼龍材料產生一個較硬和較耐磨擦表面。二硫化鉬對金屬有很高的親和力。一旦吸附在金屬表面，二硫化鉬的分子會填塞金屬表面用顯微鏡才可看見的毛細孔，并使金屬表面變得更滑。此點使二硫化鉬成為一個理想的耐磨添加劑用于當尼龍與金屬互相磨擦的應用。兩種耐磨劑各有所長：PTFE主要以降低材料表面摩擦系數從而達到耐磨的效果，而“二硫化物”則對摩擦系數改善不明顯，主要通過改善“結果磨損率”從而達到讓材料耐磨的效果。上海奧地利特博科哪家批發？

工程塑料和特種塑料中的應用：1、應用：潤滑脂，也可用于PA、POM、PI、PEEK、PPA、PPS、PAI、PTFE等工程塑料；2、作用：提高滑動性，降低材料間的摩擦，噪音及黏附性，減少磨損；降低摩擦系數；增加導電率；延長高應力部件壽命。作用原理/機理：1、二硫化鉬，二硫化鎢，二硫化錫都具有層晶格的結構，因而是一種很有效的潤滑劑；2、這些原子層能夠在彼此間相互滑動（范德瓦爾斯力），允許在鋼面和其他金屬面活動自如，即使在重壓下也是如此，如軸承表面。3、柔軟的材料，良好的金屬附著力。4、形成穩定的潤滑膜/界面，高負載能力。少量的硫與鐵反應并形成一個硫化物層，該硫化物層與硫化鉬/鎢/錫等是相容的，保持潤滑膜。TRIBOTECC 耐磨劑WS6。湖南PPS耐磨劑日本大金LUBRON

選擇合適的手感劑/耐磨劑是提高上光油性能的一個關鍵手段。安徽非氟非硅耐磨劑廠家供應

碳刷用二硫化鉬耐磨添加劑    問題原因1、碳刷磨損嚴重。造成碳刷磨損嚴重的原因主要有以下幾點:a.滑環表面的光潔度。滑環表面光潔度越高，其摩擦系數越小，碳刷的磨損率就越低;b.碳刷材質的影響。不同廠家、不同型號的碳刷的成分構造不同，磨損率也不同。選擇同一種碳刷可以減少碳刷自身磨損率的不均衡，因此在更換碳刷時要選擇相同牌號的碳刷;c.彈簧壓力的影響。彈簧壓力過大，會造成碳刷的機械磨損增大;同時彈簧壓力過小，雖然碳刷與滑環間摩擦小了，但接觸不良容易產生火花，同樣不可取;d.電流的影響。一般，對于石墨碳刷，正極碳刷流過的電流要比負極碳刷流過的電流要大，因而正極碳刷磨損要比負極碳刷磨損大，且正極滑環的磨損要多于負極滑環。2、碳刷冒火。造成碳刷冒火的原因主要有以下幾點:a.因流過碳刷的電流過大引起;b.因碳刷卡澀，間斷與滑環接觸引起。3、碳刷溫度高。造成碳刷溫度高的原因主要有以下幾點:a.勵磁系統過負荷;b.碳刷與滑環接觸面較小;c.碳刷自身的質量問題。4、碳刷損壞嚴重。造成碳刷損壞嚴重的原因主要有以下幾點:a.碳刷溫度高;b.碳刷未打磨好;c.機組振動大，并且碳刷在刷握內有卡澀現象;d.碳刷質量差。安徽非氟非硅耐磨劑廠家供應

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