紙箱由各種紙板通過粘合而成。紙箱按用料不同，有瓦楞紙箱、單層紙板箱等，有各種規格和型號。紙箱常用的有三層、五層，七層使用較少，各層分為里紙、瓦楞紙、芯紙、面紙，里、面紙有茶板紙、牛皮紙，芯紙用瓦楞紙，各種紙的顏色和手感都不一樣，不同廠家生產的紙（顏色、手感）也不一樣。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。根據商品包裝的需求，瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。不同波紋形狀的瓦楞，粘結成的瓦楞紙板的功能也有所不同。即使使用同樣質量的面紙和里紙，由于楞形的差異，構成的瓦楞紙板的性能也有一定區別。。1920年雙瓦楞紙板問世，其用途迅速擴大。河南生產瓦楞紙盒分類

印前技術(傳統制版)彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片(陰圖軟片);背曝光:用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上;洗版:在洗版機中用藥水進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。烘干:去粘:紫外線光源照射;后曝光:硬度調整。四、印刷材料----原紙原紙分類瓦楞原紙(corrugatingmedium)國家標準分為A級、B級、C級、D級四種。D級瓦楞紙基本被市場淘汰，很少廠家購買使用。箱板紙(linerboard牛皮卡紙(美卡、俄卡)。特點:長纖維、重施膠，物理強度高、紙板粗糙;純木漿或少量OCC。上海好用的瓦楞紙盒瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。

瓦楞紙盒主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業。二、水性印刷原理水性印刷屬于加色法印刷。彩色原稿經過電子分色制版成反面圖象，然后通過印刷機進行印刷，將水墨從印刷機網紋輥上轉移到印刷版上，再將水墨從印刷版上轉移到瓦楞紙板上。通過套色、疊色得到正面的圖象，實現原稿樣箱的復制，再現原稿的質量。四原色原理:紅、黃、蘭、黑(嚴格來說是三原色:紅、黃、蘭)間色:兩種原色相加:紅+黃=橙色(橙紅、橙黃);紅+蘭=紫色(櫻紅、茄紫);蘭+黃=綠色(深綠、嫩綠)。

簡稱:進口牛卡。仿牛皮卡紙。特點:表面掛15-25%木漿、其余為OCC;纖維較短、強度較牛卡紙差。紙面平整，不同程度施膠(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色處理。簡稱:國產牛卡。白卡紙。白面牛卡底，表面漂白木漿，其余為本色或染色木漿。(俄白、瑞典白卡、芬蘭白卡);白板紙(表面漂白木漿、其余為脫墨或不脫墨廢紙);涂布白板紙(白底白、灰底白、---)。再生紙。全部為OCC組成，但與瓦楞紙不同。表面為11#以上AOCC掛面并經過染色處理)。市場一般稱為C級箱板紙,部分稱為T紙。紙箱原紙基本性能。瓦楞紙盒經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。

物理指標:定量、水份、緊度、耐破強度(耐破指數)、環壓強度(環壓指數)、正/反吸水性、耐折度。外觀指標:平滑度、色差、白度。具體原紙標準考:GB13023(瓦楞紙國標)、GB13024(箱板紙國標)。相關項目參考新行業動態或標準。造紙基本生產工藝流程傳統造紙工藝流程:原料:木材或草類纖維。現代造紙工藝流程:原料:商品木漿、廢紙。瓦楞紙盒經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱。瓦楞紙箱是一種應用廣的包裝制品，用量一直是各種包裝制品。包括鈣塑瓦楞紙箱。隨著工業的進步傳統的裱膠.去邊.壓痕機器逐步被大線及單面機所取代，這也加快了加工效率，提高了行業的競爭力一般而言，用于外包裝的紙箱主要采用A、B、C楞型紙板。廣東大規模瓦楞紙盒批發

瓦楞紙盒以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器。河南生產瓦楞紙盒分類

原理概述：瓦楞原紙通過上下瓦楞輥對壓成型，經上糊輥上漿糊，面紙與成型的瓦楞紙在壓力輥與上瓦楞輥切線處貼合成二層瓦楞紙板，再經遷引皮帶上天橋到雙面機部位與其它單瓦楞紙板、面紙復合成型。紙箱尺寸設計一般有兩種途徑：依據內包裝物的大外徑及排列方式設計紙箱的內徑；依據標準貨柜的內部空間尺寸設計紙箱的外徑。F值取決于紙箱的周邊長，2*（長+寬）cm.以及瓦楞楞型。兩項目確定后，F值可以查表。實際上的抗壓強度測試值與紙箱長、寬、高的比例有關系。同樣周邊長、同樣材質楞型的紙箱：高度越高、抗壓越小；長*寬的底面積越大，抗壓越大。河南生產瓦楞紙盒分類

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