貴州黔和易成閥門檢測技術服務有限公司推薦:安全閥排放管要固定,以免使安全閥產生過大的附加應力或引起振動。露天安裝的安全閥,要設有防止氣溫低于0oC時、閥內介質所含水分結冰而影響安全閥排放的可靠措施。安全閥介質結晶溫度高于比較低環境溫度時,安全閥必須設有保溫夾套,并安裝保溫吹掃蒸汽,防止介質結晶堵塞安全閥,影響安全閥的正常動作性能。安全閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管,防止介質結晶堵塞管道。安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越軌的導架,彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。它應垂直安裝在鍋商、集箱的比較高位置。在安全閥和鍋筒或集箱之間,不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。安全閥每年至少做一次定期檢驗。檢驗內容包括動態檢查和解體檢查。六盤水專業安全閥檢測設備廠家
安全閥常見故障在對安全閥正常使用以及進行校驗時,會經常發生、發現各種故障,故障的主要原因是設計、制造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除,就會影響閥的功效和壽命,甚至不能起到安全保護作用。常見的故障及消除方法如下:1、泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復;閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。2、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置并使杠桿運動自如。3、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。安全閥熱態校驗為防止閥和閥座粘牢,根據承壓設備的實際情況制定定期手拉(或手抬)排放制度;
安全閥:空氣壓縮機安全閥是保證壓力管道、壓力容器的關鍵安全應用保障,是空氣壓縮機配件之一。為了保證安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命,在使用中應做到定期檢查運行中的安全閥是否泄漏,卡阻及彈簧銹蝕等不正常現象,并注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有松動,若發現問題及時采取適當的維護措施。空氣壓縮機安全閥屬于自動閥類,它的工作原理是,當空氣壓縮機或者是管道內的介質壓力升高超過規定值的時候,就會通過向系統外排放介質來防止管道或設備介質壓力超過規定數值的特殊閥門,控制壓力不超過規定值的時候,就可以對空氣壓縮機運行和人身安全起到一個重要的保護作用。據《安全閥安全技術監察規程》中規定安全閥的定期校驗,一般是每年至少一次的,安全技術規范應該要有相應的規定;
安全閥的設置要求1.安全閥適用于清潔、無顆粒、低粘度液體。凡必須安裝安全泄壓裝置而不適用安裝安全閥的場所,應安裝爆破片或安全閥與爆破片串聯使用。2.凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:(1)單獨的壓力系統(有切斷閥與其他系統分開)。該系統指全氣相、全液相或氣相聯通;(2)容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場合;(3)涉及壓力小于壓力來源處的壓力的容器及管道;(4)容積式泵和壓縮機的出口管道;(5)由于不凝氣的積累產生超壓的容器;(6)加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時,在該閥上游應設置安全閥;(7)由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位;(8)液體因兩端閥門關閉而產生熱膨脹的部位;(9)凝氣透平機的蒸汽出口管道;(10)某些情況下,由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設置安全閥;(11)其他應設置安全閥的位置。對于額定蒸汽壓力小于或等于,安全閥喉徑不應小于25mm;
制冷系統中的安全閥是一種具有特種性能的閥門,一般在設備大修時,進行一次檢修和校驗。(1)檢修項目動作是否失靈的檢修:動作失靈一般是由于彈簧銹蝕、折斷或卡住。可拆下進行清洗,更換彈簧及損壞的零件。泄漏的檢修:檢查閥心、閥座是否損壞,閥心為塑料,不做修理,應更換新件。檢查閥心與閥座密封面是否有劃痕,可對其進行研磨,使其密封良好。檢查襯墊是否老化或裂斷,應進行更換。(2)校驗方法經檢修后的安全閥,必須進行校驗才能使用。一般采用油壓校驗,但不允許在制冷壓縮機上進行校驗,以防止發生意外。通過調整控制彈簧的張力,使高壓時達到,低壓時達到,調整后進行鉛封,即可投入使用。主要用于鍋爐、壓力容器和管道上,控制壓力不超過規定值,對人身安全和設備運行起重要保護作用。遵義安全閥離線校驗
安全閥要加強日常維護和保養,保持潔凈;六盤水專業安全閥檢測設備廠家
第四章防止壓力容器爆破問題為了防止壓力容器爆破問題的發生,應嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》、《電力工業鍋爐壓力容器監察規程》(DL612—1996)、《壓力容器使用登記管理規則》以及其他有關規定,并重點要求如下:4.1防止超壓。4.1.11根據設備特點和系統的實際情況,制定每臺壓力容器的操作規程。操作規程中應明確異常工況的緊急處理方法,確保在任何工況下壓力容器不超壓、超溫運行。4.1.2各種壓力容器安全閥應定期進行校驗和排放試驗。4.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監視表計、聯鎖、自動裝置等)應處于正常工作狀態。設有自動調整和保護裝置的壓力容器,其保護裝置的退出應經總工程師批準,保護裝置退出后,實行遠控操作并加強監視,且應限期恢復。4.1.4除氧器的運行操作規程應符合《電站壓力式除氧器安全技術規定》(能源安保11991)709號)的要求。除氧器兩段抽汽之間的切換點,應根據《電站壓力式除氧器安全技術規定》進行核算后在運行規程中明確規定,并在運行中嚴格執行,嚴禁高壓汽源直接進入除氧器。六盤水專業安全閥檢測設備廠家
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