引用標準1．GB5237—2008(<鋁合金建筑型材》GB／T5237．1—2008鋁合金建筑型材部分一；基材GR／T5237．2—2008鋁合金建筑型材部分二陽極氧化、著色型材2．GB／753．2—2005鋁及鍋合金陽極氧化膜封孔質量的評定方法部分三硝酸預浸的磷鉻酸法3．GB／T1296，6—2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法第6部分4．GB／T3190—1996變形鋁及鋁合金化學成分5．GB／I’12967．3—2008鋁及鋁合金陽極氧化膜檢測方法部分四銅加速乙酸鹽霧試驗(CAss試驗)6．GB／T14846—2008鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差7．IEC61215江蘇蘇鋁的鋁邊框是否結實耐用？廣西標準鋁邊框經驗豐富

鋁邊框是光伏組件中成本占比較高的重要輔材。鋁型材具有重量輕、強度高、耐蝕性強、易切削加工、可回收等優點，非常適合在光伏組件中發揮承載和固定的作用。根據中國光伏行業協會發布的《中國光伏產業發展路線圖》，2019年鋁邊框組件在市場上的占比高達96%，隨著組件尺寸與重量的增長，蓋板玻璃將進一步朝薄片化的方向演進，鋁邊框加強組件剛性的作用將更為重要，預計未來仍將占據主導地位。根據華經產業研究院的測算，鋁邊框在組件成本中的占比約為9%，是成本占比很高的輔材之一。2025年全球光伏鋁邊框市場規模有望超過450億元，行業發展空間廣闊。若假設鋁價保持穩定，則2025年光伏鋁邊框的市場規模有望超過450億元，對應2021-2025年的平均復合增速接近20%，行業發展空間廣闊。廣西標準鋁邊框經驗豐富選擇鋁邊框的的方法。

但是由于鋼結構邊框材料特性因素，限制了其在光伏組件的應用：（1）鋼結構邊框美觀性差：目前市場上出現一些合金鋼結構邊框產品，但是由于工藝限制，導致其外觀與現有鋁合金邊框有較大差異，客戶很難接受從美觀性優異的鋁合金邊框切換到外觀較差的鋼結構邊框；（2）密度大，重量重：由于鋼結構邊框密度大，導致同截面厚度的常規72版型邊框，鋼結構邊框重量要增加一倍以上。在光伏組件大尺寸的發展背景下，組件重量已對組件安裝使用造成很大影響，成為限制大尺寸組件進一步發展的瓶頸之一，因此鋼結構組件不滿足光伏組件的未來發展趨勢。（3）耐腐蝕性較差：鋁合金邊框經過多年的實驗及電站端驗證其具有優異的耐腐蝕性。但鋼結構邊框由于材料特性原因易被氧化、生銹，影響美觀及產品壽命；（4）回收價值較低：鋼結構邊框戶外運行20-30年后，極易生銹，回收難度大，回收比例低，不具有經濟環保性；（5）鋼邊框加工性差：鋼邊框加工工藝主要為折彎工藝，易導致鋼邊框產品精度低、邊框形狀受限，加工難度大。

光伏組件鋁邊框上有幾個大小不同的孔，這些孔有什么用呢？

首先靠中間對稱的幾個大一點的孔是安裝孔，在光伏電站施工時，通過螺栓螺母安裝到支架上。然后在安裝孔同一面上兩端一般會有兩個小孔，在接地標識的旁邊，這個小孔就是用來連接地線的。現在光伏組件越做越大，邊框也越來越長，有的邊框中間還會增加一個接地孔。除了以上幾個之外，在邊框的C面兩頭還有兩個比較小的帶一定斜度的長孔，這種孔是落水孔。由于光伏組件鋁邊框中間是有一個腔體的，這個腔體用來塞角碼以連接邊框。如果塞上角碼組裝好之后整個腔體都是封起來了，如果有雨雪漏進去就沒法排出，所以落水孔就是排水的孔。

所以光伏組件鋁邊框上面基本上有三種孔：安裝孔、接地孔和落水孔三種。 江蘇蘇鋁鋁邊框品質保障。

鋁邊框的生產流程：5、陽極氧化，太陽能邊框表面陽極氧化為了使邊框更加耐腐蝕，一般太陽能邊框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蝕性更強。一般太陽能邊框有黑色氧化和本色氧化兩種。黑色氧化和本色氧化的區別就是多一道工序，將邊框在封孔前放入黑色金屬鹽溶液中，讓金屬鹽吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。6、貼膜，因太陽能邊框表面要求非常高，不能有任何劃傷、碰擦傷，所以氧化處理后的鋁型材要貼膜處理。7、鋸切，根據邊框的長邊和短邊尺寸要求進行鋸切，鴻發有色采用雙頭鋸，鋸片呈45度斜角。這樣只需一個步驟就可以鋸好一根。江蘇蘇鋁鋁邊框服務保障。廣西標準鋁邊框經驗豐富

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鋁材壁厚尺寸優化。 優化前鋁邊框外壁厚度為2mm，內壁厚度為1.5mm。為了進一步降低鋁材的重量，降低生產投入成本，將不同厚度鋁邊框進行實驗。 實驗準備：使用不同壁厚的鋁邊框做成的組件。 組件1：外壁1.5mm，內壁1.3mm； 組件2：外壁1.5mm，內壁1.2mm； 組件3：外壁 1.4mm，內壁1.3mm； 組件4：外壁 1.5mm，內壁1.1mm。 實驗依據 ：IEC61215。實驗目的：驗證改變壁厚后組件抗擊風、雪、冰雹的能力。實驗過程：一是將4塊組件分別放到4個固定支架上，保4塊組件平穩。廣西標準鋁邊框經驗豐富

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