以帶動豎直無桿氣缸遠離工作臺移動，然后啟動旋轉氣缸，以帶動電機旋轉，從而改變砂輪的加工角度；接著，通過控制豎直無桿氣缸、水平無桿氣缸和移動無桿氣缸，使砂輪與模具鋼接觸，即可實現對模具鋼的倒角處理。綜上，相對于通過對電機和擋板進行拆裝和調整來改變對模具鋼加工尺寸的方式，上述通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉氣缸來改變電機的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率。進一步的，所述機架上設置有安裝所述擋板的移動架以及用于驅動所述移動架沿所述水平無桿氣缸的滑塊移動方向運動的橫向氣缸，所述移動架上設置有用于驅動擋板上下移動的縱向氣缸。通過采用上述技術方案，在改變電機安裝角度的過程中，可先啟動橫向氣缸，以帶動移動架進行水平方向上的調節，再啟動縱向氣缸，以帶動擋板在移動架上進行豎直方向上的調節，從而可改變擋板的安裝位置，避免擋板影響電機的調整。進一步的，所述移動架呈匚形，所述擋板位于所述移動架的開口內，所述移動架的開口兩側設置有導軌，所述擋板的兩側滑移在所述導軌內。通過采用上述技術方案，擋板在縱向氣缸的作用下移動時，通過導軌可限定擋板的移動軌跡，使擋板的移動更加穩定。進一步的。雙頭自動倒角機直銷公司。什么是倒角機怎么用

  相對于通過對電機和擋板進行拆裝和調整來改變對模具鋼加工尺寸的方式，通過控制水平無桿氣缸、豎直無桿氣缸和旋轉氣缸來改變電機的安裝角度，操作方便，可適用不同加工尺寸，提高加工效率；（2）通過設置橫向氣缸和縱向氣缸來改變擋板的安裝位置，可避免擋板影響電機的調整；（3）通過設置刷塊，在擋板移動過程中，刷塊可對附著在導軌上的雜物進行清理，避免雜物影響擋板的移動。附圖說明圖1為現有倒角機的整體結構示意圖；圖2為本實施例的整體結構示意圖；圖3為圖2中a的放大示意圖；圖4為沿圖2中a-a線的局部剖視示意圖；圖5為沿圖2中b-b線的局部剖視示意圖。附圖標記：1、機架；2、工作臺；3、電機；4、砂輪；5、移動無桿氣缸；6、擋板；7、旋轉氣缸；8、豎直無桿氣缸；9、水平無桿氣缸；10、刻度板；11、移動架；12、橫向氣缸；13、縱向氣缸；14、導軌；15、滾輪；16、刷塊；17、擦拭層；18、防護墊。具體實施方式下面結合附圖和實施例，對本實用新型進行詳細描述。一種用于模具鋼倒角的倒角機，如圖2所示，包括機架1。全自動倒角機發展上海賦貝公司主要雙頭自動倒角機生產。

    本實用新型涉及鋼管自動倒角機技術領域，具體為一種鋼管自動倒角機。背景技術：鋼管切割是鋼管生產和使用部門的重要生產環節之一，目前的鋼管切斷方法主要是：冷鉅鋸斷、切削式切斷和砂輪切斷等。圓管類零件加工中需要對兩端的內外側進行倒角處理，現有的加工方法是在車床上裝夾后分別加工兩端的內外側刀角，加工過程中需要更換不同的刀具來加工內外側倒角。但是鋼管倒角機的工裝每次只能固定一組鋼管，也就導致每次只能加工一組鋼管，效率較低，為此，我們推出一種鋼管自動倒角機。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種鋼管自動倒角機，以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋼管自動倒角機，包括操作臺，所述操作臺的下端四角分別連接有支腿，所述支腿之間連接有橫板，所述橫板的上端兩側分別連接有***液壓缸，所述***液壓缸的輸出端貫穿至操作臺的上端中部連接有底板，所述底板的上端兩側分別連接有***工裝，所述操作臺的上端連接有龍門架，所述龍門架的側面對稱設有電機，所述電機的輸出端連接有切割片，所述龍門架的下端中部連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出端連接有第二工裝。

    且與所述前支架固定連接，所述支撐臺位于所述前支架左側，且與所述前支架固定連接，所述氣缸位于所述前支架左側下方，且與所述前支架固定連接，所述電機固定板位于所述支撐臺上表面右側，且與所述支撐臺固定連接，所述手輪位于所述支撐臺前表面，且與所述支撐臺固定連接，所述夾具限位塊位于所述支撐臺上方，且與所述支撐臺固定連接，所述后支架位于所述后支架固定板左側，且與所述后支架固定板固定連接，所述夾具位于所述夾具限位塊右側，且與所述夾具限位塊固定連接，所述倒角組件包括傳動室、進給缸、皮帶、電機和轉軸，所述電機位于所述電機固定板上表面，且與所述電機固定板固定連接，所述皮帶套設在所述電機傳動軸的一端，且與所述電機傳動連接，所述進給缸位于所述皮帶上方，且與所述皮帶固定連接，所述傳動室位于所述皮帶左側，且與所述皮帶傳動連接，所述轉軸位于所述傳動室左側，且與所述傳動室轉動連接，所述電機與外部電源電性連接，所述落料組件包括落料盒固定塊、落料盒和滑軌，所述滑軌位于所述支撐臺上表面，且與所述支撐臺固定連接，所述落料盒位于所述滑軌上表面，且與所述滑軌滑動連接，所述落料盒固定塊，位于所述落料盒右側上方。根據您的具體需求選擇不同的 雙頭自動倒角機設計。

    移動架11上安裝有用于驅動擋板6上下移動的縱向氣缸13。因此，在改變電機3安裝角度的過程中，可先啟動橫向氣缸12，以帶動移動架11進行水平方向上的調節，再啟動縱向氣缸13，以帶動擋板6在移動架11上進行豎直方向上的調節，從而可改變擋板6的安裝位置，避免擋板6影響電機3的調整。如圖2、4所示，移動架11呈匚形，擋板6位于移動架11的開口內，移動架11的開口兩側開設有導軌14，擋板6的兩側滑移在導軌14內,通過導軌14可限定擋板6的移動軌跡，使擋板6的移動更加穩定。進一步的，擋板6滑移在導軌14內的兩側均安裝有與導軌14內壁相抵的兩個滾輪15。通過滾輪15能夠有效減小擋板6與導軌14之間的摩擦，減小不必要的機械損耗。值得一提的是，擋板6的上下兩端均安裝有外表面與導軌14內壁貼合的刷塊16，且刷塊16與導軌14內壁接觸的一側固定有由超細纖維材料制成的擦拭層17。因此，在擋板6移動過程中，刷塊16可對附著在導軌14上的雜物進行清理，避免雜物影響擋板6的移動。如圖5所示，擋板6朝向工作臺2的一側固定有防護墊18，其能夠有效減輕模具鋼在定位時對擋板6的沖撞，可對加模具鋼起到保護作用，也可避免擋板6受到損壞。您了解 雙頭自動倒角機的優勢嗎？嘉興倒角機價格比較

一個好的 雙頭自動倒角機生產銷售需要具備哪些特點您了解嗎？什么是倒角機怎么用

    雙頭倒角機且與所述落料盒固定連接。推薦的，所述落料盒與所述支撐臺通過所述滑軌滑動連接。推薦的，所述轉軸與所述電機通過所述皮帶傳動連接。推薦的，所述電機的數量為兩個，且所述電機對稱分布在所述支撐臺上表面。推薦的，所述落料盒后表面設置有拉桿，且所述落料盒與所述拉桿固定連接。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種套管內外倒角機，在倒角機的落料口下方安裝落料盒，落料盒通過滑軌在支撐臺上表面滑動，當倒角機在加工工件時，將落料盒放置在滑軌上表面，再用落料盒固定塊將落料盒固定，當落料盒里的工件累計到一定數量時，可以拉動落料盒后表面的拉桿，將落料盒拉出即可，提升倒角效率。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的俯視結構示意圖；圖3為本實用新型中的落料盒結構示意圖；圖中：10-外部組件、11-后支架固定板、12-前支架、13-氣缸、14-電機固定板、15-支撐臺、16-手輪、17-后支架、18-夾具限位塊、19-夾具、20-倒角組件、21-傳動室、22-進給缸、23-皮帶、24-電機、25-轉軸、30-落料組件、31-落料盒固定塊、32-落料盒、33-滑軌。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖。什么是倒角機怎么用