20世紀90年代后，亞洲也形成了世界馬鈴薯的新興市場。歐美國家的炸薯條、炸薯片等加工食品和休閑食品，受到人們的歡迎。隨著美式快餐麥當勞和肯德基連鎖店的不斷擴展，以馬鈴薯全粉為原料的薯泥、薯餅等煎炸食品風靡全球，在中國也不例外。但是，作為小食品的馬鈴薯全粉原料仍依賴進口，年需求量3萬噸以上，年產量只有3500噸，遠遠滿足不了市場的需求。鑒于國內市場對馬鈴薯類食品的青睞及其難以為廣大中低收入消費者所接受的高價位，亟需開發我國馬鈴薯全粉及其產品。馬鈴薯全粉應用在其他主食中也有相關研究，可豐富我國主食品種類別。馬鈴薯全粉經清洗、去皮、挑選、切片、漂洗、預煮、冷卻、蒸煮、搗泥等工藝過程。寵物用雪花全粉定制

馬鈴薯全粉應用——饅頭：饅頭是中國居民不可或缺的主食之一，同時馬鈴薯全粉饅頭也是馬鈴薯主糧化的重要研究方向。將馬鈴薯全粉與小麥粉相混合后，當馬鈴薯全粉的比例為20%時，饅頭的彈性、回彈性和感官評價都很高。而超過20%后，饅頭整體的感官質量變差。結果表明，35%的馬鈴薯全粉和6.5%的谷朊粉的混合物可以滿足饅頭的專屬要求。隨著馬鈴薯全粉饅頭的研制，馬鈴薯全粉饅頭的合理工藝條件為：添加23.69%的全粉、0.42%的酵母、82.44%的水，發酵31.12分鐘。加工后的馬鈴薯全粉可提高耐貯性，從而使其適用范圍更廣。湯圓馬鈴薯全粉多少錢馬鈴薯全粉是一種健康的食材，含有豐富的膳食纖維和維生素等營養成分。

清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5毫米～1毫米厚的皮層。馬鈴薯被切片機切成8毫米～10毫米的片為佳。切片的薄厚很有講究，如果過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加。馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15分鐘，然后高溫蒸煮，溫度為100℃，時間15～20分鐘，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。

馬鈴薯全粉是馬鈴薯塊莖加工產品的一個大類，由于脫水后的干燥過程不同，馬鈴薯粉的性質和用途也有很大差異。它是通過熱風流動干燥工藝生產的。成品主要以粉末形式存在，以馬鈴薯塊莖單體細胞顆粒或幾種細胞聚合物的形式存在，稱為馬鈴薯顆粒全粉（簡稱“顆粒粉”）；若以滾筒干燥工藝方式生產，厚度為0.10～0.25mm、片徑3～10mm大小的不規則片屑狀，因其外觀像雪花，所以稱為馬鈴薯雪花全粉（簡稱“雪花粉”）；若是將馬鈴薯塊莖直接脫水，后經粉碎而得到的粉末狀，稱為馬鈴薯細粉（簡稱為“細粉”）。實際上馬鈴薯全粉由于其前處理工藝的不同，還有“輕去皮”和“低漂燙”等不同種類。生產實際中以馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉這兩個種類的生產量較大，應用也較為普遍。馬鈴薯全粉可以制作成哪些美味的食品呢？

馬鈴薯全粉對面團粉質特性的影響：混和粉的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量的增加大幅度增加。面團的形成時間呈先減小后增加的趨勢，當馬鈴薯全粉的添加量在30%范圍內，面團的形成時間均比空白組短。面團的穩定時間與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關，弱化度與馬鈴薯全粉的添加量極明顯正相關。添加馬鈴薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低，導致面團的穩定時間下降，耐剪切能力弱化。馬鈴薯全粉對面團拉伸特性的影響：面團的拉伸阻力、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關。馬鈴薯全粉可以作為主食或添加劑在許多菜肴中使用。速食馬鈴薯粉多少錢

馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VB1等營養成分，所以減脂期間可食用。寵物用雪花全粉定制

馬鈴薯雪花粉以新鮮馬鈴薯為原料。通過清洗、去皮、切片、漂燙、滾筒干燥等工藝過程，獲得的片狀產品統稱為馬鈴薯雪花粉。馬鈴薯全粉保留了天然的馬鈴薯風味和營養。其主要性能：高透明度、高粘度、吸水性強、糊化溫度低、膨脹力大等，普遍應用于醫藥、食品等行業。原材料的選擇：原材料的質量直接影響成品的質量。不同品種馬鈴薯的干物質含量、色澤、芽深、還原糖含量、茄堿含量和多酚氧化酶含量存在明顯差異。如果干物質含量高，則粉末產率高；如果土豆肉是白色的，則成品顏色較淺；如果芽眼多而且深的話，產量就會較低；寵物用雪花全粉定制