土豆顆粒全粉的水分含量和色澤是生產薯條、薯片的重要品控指標，一般要求顆粒全粉色澤白，水分在10%以下。研究表明微波干燥條件對土豆顆粒全粉水分含量、白度、vC含量的影響較大:盡管微波干燥溫度越高,土豆全粉的水分越低,但是在不同的干燥溫度段變化規律不同。在干燥溫度低于75℃時產品含水量隨著溫度的升高呈線性減少﹐當溫度高于80℃時產品含水量隨溫度升高而下降的幅度逐漸減小。VC不但是人體必需的維生素，而且對土豆有一定的抗氧化防褐變作用。實驗表明，在80℃以下干燥時，平均損失率小于47%，在85℃干燥時VC平均損失率高于61%,因此從保護VC的角度考慮,微波干燥溫度不應高于80℃。分別用傳統的熱風兩次干燥法和微波干燥法干燥得到的含水量同為9%左右時的產品發現后者VC含量的比前者高較多，可見用微波干燥工藝對土豆全粉中VC有一定的保護作用。土豆粉突破了很多人對土豆的傳統認知。80目馬鈴薯顆粒全粉加工制作

干燥后的在線產品通過篩分裝置，將其分成以下三種組分和三個流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm)，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm)，將作為在線產品被輸送至二次干燥（滅菌）工序。應用微波能技術既能滿足含水量不高的在線產品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80~90℃細菌總數大幅度降低，時間只需2~3分鐘。速度快，時間短，因此可保全土豆顆粒全粉中的營養成份和風味物質，并延長保質期，對提高產品質量有明顯的效果。40目顆粒全粉生產商土豆粉的性能及用途等都有比較大的差異。

土豆全粉生產過程中工藝復雜繁瑣且物料損失率高的現狀，現有土豆全粉加工設備現狀，對現有加工設備進行優化，采用可編程邏輯控制器（PLC）對土豆全粉制備過程進行有效控制，保持土豆細胞的完整性，提高土豆全粉加工的質量和自動化程度。設計的土豆全粉加工控制系統能夠簡化加工工藝，實現土豆全粉的準確加工與物料控制，為土豆全粉制備智能化、自動化生產奠定基礎，具有較高的實用價值和應用前景，土豆的種植面積和產量居世界先列。

土豆別稱地蛋、洋芋、土豆、山藥蛋、洋番薯及饃饃蛋等，是世界第四大作物，位于小麥、水稻、玉米之后。在營養成分上，土豆兼具糧食和蔬菜的雙重特點，是典型的糧菜兼用食材，比大米、面粉的優點還要多，含量是蘋果的4倍左右，B族維生素是蘋果的4倍，各種礦物質是蘋果含量的幾倍至幾十倍不等。土豆享有“地下蘋果”“第二面包”等美稱，主要以營養為指導，主要采取在傳統的饅頭、面條、米飯和米粉中添加土豆全粉的方法提高土豆的利用率，通過產品研發和工藝創新生產出適合國人食用的主糧產品。土豆全粉就是馬鈴薯全粉。

土豆全粉在加工中，浸鈣處理對回填法生產土豆顆粒全粉有一定的影響，浸鈣后蒸制過程中薯塊破碎力較不浸鈣稍有上升，細胞間結合力略有增強，細胞壁略顯結實，細胞的完整度提高。鈣離子對土豆淀粉的糊化溫度、粘度膨脹率、溶解度都會產生較大的影響。在凍融法顆粒全粉生產工藝中，預熱處理對細胞的完整會產生不利影響;凍融溫度對細胞破損會起到重要作用，低溫速凍可減少細胞的破損;蒸制時間對細胞破損也起到較大作用，浸鈣的作用卻不明顯。土豆的主食化不是專家在辦公室苦思冥想的產物。大西洋馬鈴薯顆粒全粉雪花粉

土豆粉有鈣、鉀、鐵等營養成分。80目馬鈴薯顆粒全粉加工制作

土豆是一種營養非常豐富的作物，傳統的土豆淀粉加工以提取淀粉為目的，其加工工藝只是提取了提供熱能的碳水化合物。同時卻將對人類健康有益的營養物質，如維生素、礦物質、氨基酸、微量元素和纖維素等以廢渣、廢液的形式排掉。土豆全粉是一種完全不同的產品，在全粉加工過程中由于采用了與淀粉加工工藝完全不同的特殊工藝，土豆的絕大部分細胞得到保全不破裂，產品的游離淀粉很少。土豆所含有的維生素、礦物質、氨基酸、微量元素、纖維素等營養物質絕大部分被保留下來。有些營養物質，如維生素Ｃ在加工中可能損失一部分，但可在較后強化添加進去。80目馬鈴薯顆粒全粉加工制作

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