針對目前我國的優勢和特色農業產業，積極發展刺梨加工生產線，不但能夠大幅度地提高產后附加值，增強出口創匯能力，還能夠帶動相關產業的快速發展，大量吸納農村剩余勞動力，增加就業機會，促進地方經濟和區域性農業產業的健康發展。實現農民增收，農業增效，促進農村經濟與社會的可持續發展，從根本上緩解農業、農民、農村“三農”問題，都具有十分重要的戰略意義。我國刺梨生產已開始形成較合理的區域化分布，經過進一步的產業結構戰略性調整，特別是通過加速西部大開發的步伐，我國刺梨產業“西移”已現端倪。切實抓住“刺梨產業轉移”的機遇，積極推進西部地區刺梨加工生產線的發展，為西部大開發做出貢獻。刺梨加工生產線工藝流程：采摘講究，果實要成熟到果核與果肉能夠分離，馬上摘下送到工廠加工。湖北濃縮刺梨加工生產線廠家

刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，保證食品安全，延長產品的貨架期。整套生產自帶CIP清洗系統，降低勞動強度，保證設備衛生。刺梨加工生產線特點：處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的刺梨。自動消毒液濃度控制系統，有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機，提高了刺梨/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產效率。低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。刺梨加工線特點與優勢：按需定制，彈性生產。湖北濃縮刺梨加工生產線廠家刺梨加工生產線濃縮汁調配之前要進行果汁復原。

刺梨果干生產線設計整體特點：刺梨果干生產線充分考慮了投資者對設備的投資，獲得了相應的生產能力和經濟效益，節約了設備投資，實現了投入產出比的合理性。考慮到用戶工廠和工程設備的實際要求，該生產線設備的安裝和定位采用分段定位、室外安裝和室內安裝方案，確保了現場施工和運行的合理性，以及良好的現場工作環境。采用低溫真空蒸發器生產刺梨果干，降低了能耗。同時，刺梨風味物質和營養物質在低溫狀態下得到的保存，對于蒸發器冷卻水，設計了外儲水循環回灌，以減少冷卻水的浪費。整個工藝設計和管道連接布置考慮了刺梨果干產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了刺梨漿高溫氧化所造成的質量損失。

制果汁要先洗凈，去損傷部分，用榨汁機加工，用瓶（約250～300毫升）盛裝，鋪冰陳列或在冷藏柜陳列，否則果汁極易變酸。刺梨加工生產線運行平穩，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形，易保養，操作機維護方便等特點。刺梨加工原料的選擇，是從產量、供應期、貯藏期、可食部分的比例、物理性質、化學組成及感官質量等方面來考慮。刺梨的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度，刺梨的豐產性、加工適應性及采收期均與品種直接有關。刺梨加工生產線低溫真空濃縮，減少風味物質與營養物質的流失。

刺梨加工生產線果汁制取：采果：刺梨果實9～10月份采摘，采摘果，這時果實苦澀味輕，甜味濃。選果：在木制或不銹鋼選果臺或自動輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質。清洗：采用柵欄板條間距為1。5厘米的滾筒式噴水洗果機洗果。破碎：將洗凈瀝干水分的果實破碎成0。3～0。5厘米的果塊。榨汁：用不銹鋼榨汁機，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。過濾：用100目篩網濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質。殺菌：用高溫瞬時殺菌機，使汁液在90～1OO℃下經15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內或不銹鋼貯罐中密封備用。刺梨加工生產線工藝流程有清洗。湖北濃縮刺梨加工生產線廠家

刺梨加工生產線，以水果、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理。湖北濃縮刺梨加工生產線廠家

我國的刺梨加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展，首先是速凍刺梨的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次是凍結方式開始多應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍刺梨的質量全部提升。在速凍設備方面，我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。湖北濃縮刺梨加工生產線廠家