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貴州桃杏李加工生產線工藝

來源: 發布時間:2021-11-16

桃杏李加工生產線滿足了國內速凍行業的需求:桃杏李加工生產線采用意大利技術的破碎打漿機,比傳統打漿機出汁率提高2-3%,針對干果采用預煮后再打漿的工藝,能較大限度的將干果中的有效營養成分提取出來,融合意大利先進技術,采用多效較低溫真空濃縮與超高溫瞬時殺菌相結合,可以根據工藝線路較大限度地截留原果的自然風味、色澤和營養成分。我國的桃杏李加工生產線凍工藝技術有了許多重大發展,首先是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝;其次是凍結方式開始普遍應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置、流態化凍結裝置等,使凍結的溫度更加均勻,生產效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破,如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結,使凍結的溫度顯著降低,凍結速度大幅度提高,速凍果蔬的質量較全提升。在速凍設備方面,我國已開發出螺旋式速凍機、流態化速凍機等設備,滿足了國內速凍行業的部分需求。桃杏李加工機械特點:安全裝置工作氣壓不正常或加熱管故障時,報警提示。貴州桃杏李加工生產線工藝

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桃杏李果醬生產線的組成和特點介紹:一、組成設備:抽提泵→調配罐→殺菌機→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌機→吹干機→噴碼機→裝箱。二、工藝特點:1、桃杏李醬固形物含量大于4.0%,才可用于濃縮加工。桃杏李成熟度必須達到90%以上。2、破碎為預煮時受熱快而均勻,去籽為防止打漿時打碎種籽,若混入漿中影響產品的風味、質地和口感。3、預煮使破碎去籽后的桃杏李原漿迅速加熱到85℃~90℃,以阻止果膠脂酶和乳糖醛酸酶的活性,免使果膠物質降價變性,而降低醬體的粘稠度和涂布性。4、經濃縮的醬體須加熱至90℃~95℃隨即裝罐,容器有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶,現有用塑料杯或牙膏形塑料管,將桃杏李沙司作為調料來包裝的。貴州桃杏李加工生產線工藝桃杏李加工業的發展與桃杏李原料的種類、品種、產量有著密切的聯系。

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一般要求桃杏李種類和品種適宜,果實成熟度適當,且具有新鮮完好的狀態。干制要求的桃杏李種類和品種,須是干物質高,水分低,大小合適、糖、酸含量高,風味良好,果實廢棄部分少,果肉豐厚,粗纖維少,酶褐變輕微等。釀酒和制汁要求果實多汁,取汁容易,糖、酸含量高,果膠適宜,色香味好,風味有特色。罐藏要求果實肉質豐滿,可食部比例高,質地緊密,耐煮制,糖、酸比例適當,色香味好,果實加工后不變形,不軟爛。冷凍桃杏李的要求與罐藏基本相同,但要求解凍后汁液流失少。果醬類制品要求果實肉質豐滿,色香味好,糖、酸含量高和比例適當,果膠物質豐富。蜜餞類制品要求果實肉質豐滿,富粘性,糖分高,色澤好,耐煮制。

桃杏李罐頭生產線廠家介紹:該生產線主要設備有:化糖鍋、儲存罐、雙過濾器、奶泵、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、殺菌冷卻機、塑料杯(風)烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統、噴碼機、塑料杯清洗機、噴碼輸送帶。生產線主要設備有:儲存罐、均質機、袋式過濾機或燭式過濾機、蒸煮鍋、配料罐、果肉添加稱重輸送帶、全自動充填封口機、過渡輸送帶、果凍殺菌冷卻機、塑料杯烘干機、金屬檢測儀、CLP清洗系統、噴碼機、果凍杯清洗機、噴碼輸送帶。完整的桃杏李冷庫或空調庫保鮮,但是保鮮溫度較高,不能實現長期保存。

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鮮切桃杏李:鮮切桃杏李又稱為桃杏李的較少加工,指新鮮蔬菜和水果原料經清洗、修整、鮮切等工序,末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盤盛裝外覆塑料膜包裝,供消費者立即食用的一種新型桃杏李加工產品。不對桃杏李產品進行熱加工處理,只適當采用去皮、切割、修整等處理,桃杏李仍為活著,能進行呼吸作用,具有新鮮、方便,可100%食用的特點。因為鮮切桃杏李具有新鮮、營養衛生和使用方便等特點,在國內外深受消費者的喜愛。與速凍桃杏李產品及脫水桃杏李產品相比,更能有效的保持桃杏李產品的新鮮質地和營養價值,食用更方便,生產成本更低。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速,適合不同規格、不同液體的灌裝。貴州桃杏李加工生產線工藝

桃杏李的組織結構及化學成分取決于原料品種及成熟度加工適應性及采收期均與品種直接有關。貴州桃杏李加工生產線工藝

所有桃杏李罐頭生產線與物料接觸部件均采用進口食品級不銹鋼,經數控機床加工完成。品質的元器件,確保了其出色的質量與持久穩定的性能。機種采用卡箍式連接,實現快速拆裝、清洗,維護便利,無需任何特殊工具。真正做到調節便利、無瓶不灌、裝量準確。同時具有計數功能。整機可配置六至十二個灌裝頭,灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。根據需要可增加灌裝頭數量。快速清洗、快速調整、容積缸體動作無級調速,適合不同規格、不同液體的灌裝。充填量一次調整完畢,每個容積缸可分別微量調節,灌裝精度高且一致性好。貴州桃杏李加工生產線工藝

上海果豐機械設備有限公司擁有公司擁有15年的行業經驗,100多個國內外大小的工程案例,在果汁、果醬、果干果脯、飲料等加工工藝及設備方面積累了豐富的工程經驗。從一開始整合吸收歐美先進的設計理念及自動化控制技術,到實際生產制造調試中的不斷優化和改進,果豐公司在果蔬加工行業實現了技術提升。公司主營產品包括:果蔬前處理設備、榨汁打漿設備、預熱滅酶設備。公司可承接各類果蔬成套生產線設備(處理量20-1500噸/天),包括:番茄、芒果、蘋果、梨、枸杞、刺梨、桃、杏、草莓、菠蘿、椰子、南瓜、芹菜等多種果蔬等。制造精品設備是我們的基本責任,專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務體系更是我們的價值所在。等多項業務,主營業務涵蓋水果加工生產線,番茄加工生產線,果醬加工生產線,飲料加工生產線。公司目前擁有專業的技術員工,為員工提供廣闊的發展平臺與成長空間,為客戶提供高質的產品服務,深受員工與客戶好評。公司業務范圍主要包括:水果加工生產線,番茄加工生產線,果醬加工生產線,飲料加工生產線等。公司奉行顧客至上、質量為本的經營宗旨,深受客戶好評。公司憑著雄厚的技術力量、飽滿的工作態度、扎實的工作作風、良好的職業道德,樹立了良好的水果加工生產線,番茄加工生產線,果醬加工生產線,飲料加工生產線形象,贏得了社會各界的信任和認可。