菠蘿是大眾喜愛的水果，即可鮮食，也可加工成菠蘿飲料等定型包裝食品。同其他食品一樣，菠蘿飲料也會出現微生物超標、發霉變質等食品安全問題。專業開發食品安全保護技術的上?？稻孟炯夹g有限公司的周立工程師認為，采用動態消毒水工作站、雙核臭氧發生器以及HACCP食品安全管理體系，可殺菌消毒，防止食品腐壞變質，保障菠蘿飲料食品安全和營養，延長菠蘿飲料食品保質期。生產菠蘿飲料的配料包括：水、菠蘿、白砂糖、檸檬酸鈉、乳化穩定劑、檸檬酸、護色保鮮劑。菠蘿加工生產線適用物料范圍普遍，如柑橘、臍橙、檸檬、胡柚、香蕉、火龍果、菠蘿等多種熱帶水果加工使用。山東菠蘿果干加工生產線公司

菠蘿加工工藝排氣密封中熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應在53.3KPa以上。殺菌冷卻殺菌公式，玻璃瓶為5~25/100℃。殺菌后立即分段冷卻至38℃。檢驗入庫將冷卻好的罐頭擦凈保溫一周，將合格者貼標入庫儲存待銷。開罐評審品質高罐頭按產量的1%～3%隨機抽樣進行開罐檢查，質量指標符合要求：果肉淡黃至金黃色，果肉色澤一致，糖水透明，允許有少量不引起混濁的果肉碎片，果肉酸甜適宜，無異味：果片完整，軟硬適中，切削良好，無傷疤和病蟲斑點；果肉重不低于凈重的54%，糖水濃度16%左右。西藏大型菠蘿加工生產線廠家菠蘿加工生產線超聲焊接與熱封及冷封相比，這種方法同樣能夠提高合格產品的產量。

菠蘿加工產品的果脯含糖量(以轉化糖計)≤50％，具有原料所特有的味道和風味，鮮甜甘爽，甜酸適口，色澤美觀。菠蘿應該(無病蟲害，大小均勻，八成熟為佳)、白砂糖、亞硫酸鈉、磷酸二氫鉀、氯化鈣、卡拉膠、檸檬酸、食鹽、防腐劑。真空浸糖鍋、不銹鋼煮糖鍋、烤房。原料處理為菠蘿切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。護色、硬化是將處理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化鈣+0.3％亞硫酸鈉+1％氯化鈉+3.5％磷酸二氫鉀(KH_2PO_4)，浸12小時左右。氯化鈣起硬化作用，亞硫酸鈉起防變色作用，氯化鈉有利于卡拉膠及糖液滲入果肉，可改善果實透明度，磷酸二氫鉀可提高凝膠強度。

菠蘿加工生產線處理量從3噸/天到1500噸/天，成品可以為：菠蘿罐頭、菠蘿醬、芒果醬、菠蘿汁、芒果汁、濃縮果汁，可以處理特征相似的水果，芒果、菠蘿等，可經過多級鼓泡清洗及毛刷清洗，用帶式榨汁機處理菠蘿來提高出汁率，用去皮去核打漿機來完成芒果的取汁，低溫真空濃縮，保證風味物質與營養素，并大幅度節約能源。管式殺菌與無菌灌裝，保證產品的無菌狀態。自帶自動清洗系統。系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質，完全符合食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。

菠蘿飲料生產線是用于從菠蘿鮮榨或者采用菠蘿原汁為原料生產的菠蘿飲料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利樂包、屋頂盒包等包裝。不同的包裝方式，不同的產量所用的設備都是不同的。我公司生產的菠蘿飲料生產線的產量從1噸/小時到120噸/小時不同，也可用于生產線菠蘿濃縮汁，然后用無菌袋包裝。菠蘿飲料生產線工藝流程：菠蘿飲料生產線前處理：菠蘿清洗-菠蘿人工切端頭-菠蘿榨汁-菠蘿汁過濾殺菌-菠蘿汁存儲。菠蘿飲料生產線灌裝包裝生產線：菠蘿飲料化糖調配-菠蘿飲料灌裝機-菠蘿飲料旋蓋封口機-二次殺菌機-貼標機-噴碼機-紙箱包裝機-碼垛機-入庫。菠蘿加工生產線能夠避免浪費。西藏大型菠蘿加工生產線廠家

菠蘿加工生產線超聲焊接能夠減少包裝的頂部空間體積。山東菠蘿果干加工生產線公司

菠蘿加工生產線進行脫氣，由于果汁在混合、壓榨的過程中與空氣中的氧氣接觸，使得果汁中存在大量的氧氣，不只會使果汁中的VC受破壞，而且氧氣與果汁中的其他成分反應，會使香氣和色澤惡變。本試驗進行真空脫氣以除去氧氣，真空度為0.08MPa，溫度為60℃。灌裝、封口和殺菌，根據不同的包裝方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、紙盒等選用不同的灌裝機。灌裝封口之后，采用巴氏滅菌法，85℃滅菌10-15分鐘，然后用冷水迅速冷卻到室溫。然后進行貼標，噴生產日期，裝箱，入庫。山東菠蘿果干加工生產線公司