菠蘿罐頭做完罐裝工序后都要進行高溫殺菌，罐頭殺菌后，罐內水果仍保持很高的溫度，所以為了消除多余的加熱作用，避免水果過爛和維生素的損失及制品色、香、味的惡化，應該立即進行冷卻。目前多數加工廠應用水冷卻法，但水冷卻過后罐頭中仍帶有余溫，不能確保冷卻效果。水果罐頭殺菌裝置，包括罐頭輸送帶，罐頭輸送帶按順序設置有進料工位、殺菌工位、冷卻工位和出料工位，進料工位設有相應的進料機構，進料機構包含頭一物料承接框，殺菌工位設有殺菌機構，冷卻工位按順序設有水冷機構和風冷機構，出料工位包含第二物料承接框。待殺菌的罐頭通過頭一物料承接框經罐頭輸送帶分別經過殺菌工位和冷卻工位后進行出料。菠蘿加工生產線的輕量化是現代食品包裝發展的趨勢。寧夏大型菠蘿加工生產線廠家

菠蘿類水果生產線適用于芒果、菠蘿等熱帶水果的加工，可生產清汁、濁汁、濃縮果汁及果醬等產品。菠蘿類水果生產線主要由鼓泡清洗機、提升機、檢果機、毛刷洗果、切塊機、預煮機、去皮去核打漿機、破碎機、帶式榨汁、分離機、濃縮設備、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念先進、自動化程度高；主體設備全部采用不銹鋼材質制造，完全符合食品加工的衛生要求。菠蘿類水果生產線功能性特點，營養價值，產品賣點要根據其生產工藝，原料特性，生產流程質量控制等多環境質量管理。山西菠蘿果酒加工生產線工藝菠蘿加工生產線超聲焊接能夠保證接合部位的清潔與緊密。

菠蘿在加工時，上膠衣：將果脯取出，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干，在80℃下烤1分鐘，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘，在80～85℃下干燥15～20分鐘。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標色澤金黃，半透明，酸甜可口，具有菠蘿的香味，有韌性，軟硬適中。理化指標水分≤25％；總糖(以轉化糖計)≤50％；總酸≥0.4％。微生物指標細菌總數≤150個／克；大腸菌群≤30個／100克；致病菌不得檢出。

    芒果加工生產線是一種高效、智能化的加工設備，主要用于芒果的清洗、去皮、切片、干燥等加工過程。該產品具有以下特性和功能：1.高效節能：芒果加工生產線采用先進的技術，能夠實現高效的加工效率，同時節約能源，降低生產成本。2.智能化控制：該產品配備了智能化控制系統，能夠自動完成加工過程，減少人工干預，提高生產效率。3.多功能性：芒果加工生產線不僅可以用于芒果的清洗、去皮、切片、干燥等加工過程，還可以適用于其他水果的加工。4.質量穩定加工：芒果加工生產線采用質量的材料和先進的工藝，能夠保證加工出的芒果干燥片質量上乘，口感鮮美。芒果加工生產線的使用可以滿足客戶的需求，具體表現在以下幾個方面：1.提高生產效率：芒果加工生產線能夠實現自動化加工，減少人工干預，提高生產效率。2.保證加工質量：芒果加工生產線采用質量的材料和先進的工藝，能夠保證加工出的芒果干燥片質量上乘，口感鮮美。3.降低生產成本：芒果加工生產線采用先進的技術，能夠節約能源，降低生產成本。4.提高市場競爭力：芒果加工生產線能夠提高生產效率和加工質量，從而提高市場競爭力，贏得更多客戶。總之，芒果加工生產線是一款高效、智能化、多功能的加工設備。 菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮，較大限度保留風味物質與營養素。

全自動菠蘿罐頭加工生產線主要設備包括預處理設備：鼓浪式清洗提升機、預煮機、去皮機、脫氣罐、冷卻槽、水果分級機、切條機、切丁機、排氣箱、去屑機等。主要灌裝設備有：空罐洗罐機、化糖鍋、儲存鍋、奶泵、雙過濾器、噴碼、輸送帶、加湯輸送帶、封口機、水浴巴氏殺菌機、擦罐機、貼標記、連線用輸送帶等。全不銹鋼材料制造，外表面精拋處理美觀、大方。可實現生產過程全程PLC控制，節省勞動力且便于生產管理。全自動CIP清洗，保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿加工生產線的生產過程，如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。甘肅菠蘿果酒加工生產線

菠蘿加工生產線有著厚度更薄的薄膜。寧夏大型菠蘿加工生產線廠家

菠蘿加工生產線使用方法簡單，全自動化、全數字化設計。如機器遇故障，可通過電腦遠程維修。需要多少濃度的消毒液，就在機器屏幕上設定多少濃度，此舉為消毒技術的重大突破，獲得了發明。生產線消毒液殺菌技術的應用十分簡單：水開，機器開；水關，則機器關。整個消毒水制備的過程均為全自動化、全數字化操作。與食品生產線同步的消毒液制造機的使用方法：將自來水通入動態消毒水制造機中，打開出口的水，即可得到同步消毒水，與即熱式熱水器的使用方法一樣。生產線消毒液制造機的用途非常普遍，可替代原食品生產車間使用的84消毒液（次氯酸鈉NaClO）、二氧化氯、次氯酸鈉等。現使用現制取，每小時可生產2-6噸消毒液，成本只為0.5元/噸。寧夏大型菠蘿加工生產線廠家