桃杏李加工設備釀酒：利用酵母菌及其酶的發酵作用，將果品或果汁中的糖分代謝為酒精，并以之阻止有害微生物生長的加工方法。果酒是一種單發酵酒，酒精發酵后不再進行蒸餾，發酵前無糖化過程。酒精含量中等(約含10～15%容)，含浸出物較多，故酒味醇和，營養較好。葡萄、蘋果、梨和甜橙等都可釀酒，但由于葡萄汁含糖分較多，酸度較高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生產上以釀制葡萄酒為主。靠果肉本身所含酵母發酵的方法稱為自然發酵法。桃杏李加工設備人工發酵法是在葡萄汁中加入純種培養的葡萄酒酵母，以控制發酵過程。桃杏李加工品的殺菌以熱力殺菌為主。青海桃杏李加工生產線制作

桃杏李罐頭加工生產線主要灌裝設備介紹:產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定，可靠等效果、氣泡清洗機、集自動連續清洗。被清洗物潔凈高出人工常規洗法三倍以上。本機采用高壓水流和氣泡發生裝置沖擊被清洗物體表面，氣泡在與物體接觸時破裂產生的能量，會對被清洗物體表面起到一個沖擊和刷洗的作用，刷洗被清洗物體表面，將被清洗物體清洗干凈。全自動桃杏李罐頭加工生產線產品采用不銹鋼制造而成、堅固耐用、設備原料不會受損傷，從而達到洗潔凈高、節省勞力、節水、設備性穩定，可靠等效果、蔬菜清洗機、集自動連續清洗。青海桃杏李加工生產線制作桃、杏、李加工生產線系統特點：自動化程度高，節省勞動力、自帶清洗系統，清洗方便。

桃杏李加工，以桃杏李、漿果為原料，用物理、化學或生物等方法處理（阻止酶的活性和腐爛菌的活動或殺滅腐爛菌）后，加工制成食品而達到保藏目的的加工過程。桃杏李通過加工，可改善桃杏李風味，提高食用價值和經濟效益，有效地延長桃杏李供應時間。桃杏李速凍是食品工業中一門年輕的技術，已有50年左右的歷史。40年代初起，速凍成為保藏果汁和濃縮果汁的一種優越的工藝方法并開始取代巴氏殺菌法。1945～1946年速凍濃縮果汁已在美國市場上銷售。

桃杏李果醬生產線是由切邊機器和封口機器以及包裝材料等共同組成的，那么在切邊機器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據客戶要求或者是根據供應商的需求進行制定。加工生產設備操作起來也比較簡單，由于這種機器主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高，可以通過日常的潤滑以及電路保養就可以使得機器進行正常的運轉，當然也可以通過說明書來進行具體的操作，它的安全性是比較高的。桃杏李果醬生產線是集光、機、電、氣于一體的新型6頭灌裝機，該機采用活塞式定量原理，灌裝精度高，操作簡單，維護方便，采用SUS304不銹鋼制造，符合衛生要求。該灌裝機的灌裝過程采用透明板與外界隔離，保證灌裝的衛生要求，灌裝采用壓力式灌裝，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序，提高了灌裝效率。桃、杏、李加工生產線系統特點：可生產清汁、濁汁、原漿、濃縮汁、濃縮漿、果粉及果醋等產品。

桃杏李加工生產線采用震蕩式落蓋，自動上蓋旋蓋機外觀美觀大方、靈巧、壓蓋速度快，合格率高，可適用于各種醬料、調味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋，普遍應用在食品、醫藥等行業的不同瓶型的旋蓋生產，調速電機分別用于供蓋、夾瓶、傳送、壓蓋，機器自動化程度高，穩定性好，調節方便、更換瓶型或蓋時無需備件，只需作調整即可完成。機械特點：1、采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統，操作方便。2、自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時，不加料、不熱封，袋可再次利用，為用戶節約生產成本。3、安全裝置：當工作氣壓不正常或加熱管故障時，報警提示。4、調整袋寬采用電機控制，按住控制按鈕即可調整各組機夾寬度，操作方便，節省時間。5、與物料接觸部分均采用不銹鋼材質。整機可配置六至十二個灌裝頭，灌裝頭個數也可根據客戶需要增減。青海桃杏李加工生產線制作

良種化是今后桃杏李加工的方向。青海桃杏李加工生產線制作

鮮切過程注意事項：選用新鮮的桃杏李，由專業人員進行原材料桃杏李篩選，對于不符合標準的桃杏李堅決不能用。用于鮮切的桃杏李需進行深層次清洗，去除果柄、果核等影響食用的部分，要特別注意接觸果核部分果肉的狀態，若影響口感，也需去除。鮮切桃杏李加工要在干燥、潔凈、無菌環境下進行，因此要保證用具的清潔衛生，避免用鐵質刀具切桃杏李，因桃杏李遇Fe3+會變色，可以用不銹鋼或陶瓷刀進行切分。此外，刀刃狀況對鮮切桃杏李的保鮮期也有影響，鈍刀的切割面不平整，在包裝時影響密封性，切分時應選用鋒利的刀具。青海桃杏李加工生產線制作