脫水菠蘿的加工技術相似于芒果干,因為菠蘿果肉組織比較疏松,含水量較多,如果直接干制而得菠蘿干,其缺點是:成品得率很低,而且風味欠佳,使用一般熱風干燥方式對風味影響太大。為了提高得率,改進制品風味,在加工過程中加入部分蔗糖。原料處理:取八成熟菠蘿,果肉已轉黃色,具菠蘿芳香,用機械去心,去果眼,切片,每片大小厚度3-4毫米,呈扇狀。硬化、護色措施:用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時,過后取出,瀝干水分。菠蘿加工生產線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。云南菠蘿加工生產線
采用生產線消毒液制造機,可對食品生產車間環境、食品設備、生產工器具等進行殺菌消毒,有助于控制微生物污染菠蘿蛋糕等食品,減小殺菌難度,降低殺菌強度,更好地保留菠蘿蛋糕中的營養健康成分。生產線消毒液制造機是一種擁有技術發明的先進消毒機,其工作原理很簡單,將自來水通到機器里面,流出來的液體是“生產線消毒液”(也叫“動態消毒水”)。該消毒水不含任何化學制劑,主要成分是O3。生產線消毒液制造技術的主要是PDI殺菌濃度恒定算法,其殺菌過程是一個氧化過程,不產生任何殘留物質,也沒有任何二次污染,其安全性已經通過消毒產品安全評價報告備案。全自動菠蘿加工生產線廠家排名菠蘿加工生產線的生產過程,如加熱、烹飪、調溫、冷卻等會消耗大量能源。
菠蘿汁加工的原料選擇:應選用新鮮,纖維少,肉質柔軟多汁,酸甜適口的菠蘿。剔除病蟲、腐爛和未成熟果,制罐頭的下腳料也可用以制汁。一級壓榨:一級壓榨(螺桿壓榨)可在果肉組織被破壞之前榨出—部分果汁,這一操作能減少細小固形物含量。果汁流入果汁貯槽,粗果肉進入二級壓榨。二級壓榨:可用專門設計的螺桿榨汁機從碎菠蘿塊中分離出果汁。混合:加工中瀝出的果汁和從固體部分榨出的果汁在大貯藏罐中混合。由于菠蘿汁易起泡沫,所以,經常加些消泡劑,以除去果汁中的氣體。
菠蘿加工時,發酵會進行酶處理液,再加酵母進行發酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進行預培養,培養好的培養液(稱之為酒母)用于發酵。發酵通常在室溫下進行,發酵期5天,當糖度降到1~2%時即可停止發酵。發酵結束后,用過濾法除去發酵液中的沉淀雜質之后,再進行后熟。這樣生產出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒,酒精度約為8%,菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會進行蒸餾,把發酵液進行蒸餾后,即生產出白蘭地型的菠蘿酒,其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機除去皮和芯,再用旋轉式破碎機把果肉破碎,即制得果汁和纖維混合物,取100公斤破碎液放在容器中,加100克纖維素分解酶,于30℃反應24小時,繼之,酶處理液加入預培養的酒母(啤酒酵母)10毫升,于30℃發酵5天,發酵結束后,發酵液進行過濾,即制得葡萄酒型的菠蘿酒。菠蘿加工生產線中菠蘿經過清洗、去皮去核、打漿、破碎、榨汁、酶解、膜過濾、濃縮、殺菌、灌裝。
菠蘿加工生產線的食品加工工藝節約能源還體現在水處理上。眾所周知,制作食品離不開水,不只是生產本身會用到水,成品中也會含有水,而且食品加工與包裝過程中的眾多清潔作業同樣需要用水。水是人類耐以生存的寶貴資源之一,減少浪費、避免污染,是每個食品企業應該擔起的社會責任。萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗,包括后續的廢水處理。因此,食品加工及包裝機械中采用的原位清洗裝置目前風靡一時,不但具有經調適的時間優化流程,還能夠大范圍的節省資源的耗用,如水、能源、清潔劑及消毒劑,從而保護了環境,節省了資源,并降低了采購成本及清潔劑與污水處理的成本。菠蘿加工生產線中萃取、處理以及提供清潔用水涉及到巨大的能源消耗,包括后續的廢水處理。廣西菠蘿加工生產線怎么樣
菠蘿加工生產線的使用成本更為低廉。云南菠蘿加工生產線
菠蘿加工生產線采用低溫真空濃縮,較大限度保留風味物質與營養素,并節約能源無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝,生產出品質高的無菌果汁產品選擇全自動CIP清洗,保證整線設備的食品衛生安全要求。菠蘿果汁生產線的主要是由選果洗果系統、剝皮榨汁系統、過濾系統、殺菌灌裝系統等組成。菠蘿果汁生產線中的主機剝皮榨汁機,采用刨瓣式的工作原理,先將物料切半,再將物料進行果皮與果肉分離;并且該生產線針對于帶有果核類的桔類,還可以單獨分離出果核;另外取汁設備采用離心的工作原理,將果肉與果汁原漿分離。云南菠蘿加工生產線
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