企業可以在產品研發、設計、工藝、生產、采購和質量等各部門間，架設起一個協同的工作平臺，建立從設計到生產運營的流程和數據的快速通道，實現真正意義上的“設計生產一體化”，提高企業整體運作效率。基于行業實踐的行業方案包憑借在制造業三十余年經驗實踐，鼎捷將行業實踐融入到鼎捷PLM產品中，使行業解決方案充分得以實現。機械行業機械行業具備以離散為主、流程為輔、裝備為重點的行業特性；行業內部競爭激烈，多品種、小批量的情況，要求企業必須利用有限資源，不斷提升訂單設計能力，提高標準化能力，縮短訂單交貨周期，以合理成本滿足個性化需求。方案目標*建立產品電子化的開發數據管理平臺，保證數據的準確性、和安全性，實現數據共享；*建立統一的物料編碼和物料信息管理平臺，分類管理企業的各種物料，實現快速搜索與重用；*實現產品開發數評審、發布、變更流程的電子化，提高流程執行效率，信息可及時傳遞；*促進項目管理水平，改善項目資源分配狀況，實時管理項目進度，縮短項目周期；*通過與設計工具軟件和生產管理系統的緊密集成，提高企業整體運轉效率。電子行業電子行業標準化高、質量要求嚴格、生產自動化程度高；江蘇智蝶竭誠為您服務。常州金蝶軟件PLM系統（產品生命周期管理）在企業的產品開發和制造過程中帶來了諸多好處。聊城解決方案PLM軟件推薦

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隨著科學技術的不斷進步以及經濟的不斷發展，以產品為載體的制造企業正在面臨著日益激烈的全球化市場競爭。高新技術的迅猛發展和消費者需求的多樣化使得產品的更新換代不斷加快，企業不僅面臨著提高產品質量和改進服務的要求，同時面臨著縮短交貨期和降低成本的多重壓力。產品生產方式從批量生產逐步發展為以知識創新為競爭因素的定制化服務，要求企業對不斷變化的市場做出快速的反應，以滿足消費者的需求占領市場，贏得競爭。在制造業創新路上，產品生命周期管理(PLM)扮演著重要的角色。PLM是一種全新的企業信息化思想，有助于企業降低產品成本，延長產品的獲利生命周期，快速地將產品推向市場，提高企業市場競爭力。二、PLM簡介PLM來源于全球制造業信息化的長期實踐和發展，自產生以來，這一新的管理活動迅速成為全球制造業關注的焦點。在戰略上，是一個以產品為核的商業戰略，是面向產品生命周期來管理產品的各項活動。因此，在理解PLM定義之前，首先需要明確產品生命周期的概念。根據雷蒙德·費農的產品生命周期理論，產品生命周期是指產品從進入市場開始，直到退出市場為止所經歷的市場生命循環過程，并將產品生命周期分為介紹期。江蘇智蝶竭誠為您服務。

中國加入WTO之后，給制造業帶來了機遇，中國將逐步成為世界的制造中心。然而全球化競爭使我們必須面對國外先進技術和管理的強烈沖擊。在企業面對市場競爭的同時，技術部門也要承擔更大的壓力：（1）進一步縮短開發周期是企業為縮短新產品上市周期對技術部門直接的要求，在CAD/CAM對個人工作效率提高之后，需要在開發人員之間的協調管理上挖掘潛力，從總體上縮短開發周期。（2）提高對市場變化的反應速度，市場的需求瞬息萬變，沒有一整套能夠對各種變化做出迅速反應的開發體系，很難在競爭中取得優勢。（3）降低人員流動對企業正常開發工作的影響，人員流動不可避免，如何實時地了解每個技術人員的工作狀況、管理他們的工作結果、客觀地評價他們的工作成績、保留他們的開發經驗，是擺在管理者面前的難題。計算機技術的迅猛發展給我們的生活和工作帶來了巨大的變化，在企業中利用計算機技術，是提高管理水平的佳途徑。.PLM實施的指導思想：?領導掛帥、以人為本由于PLM的實施將改變許多過去大家習慣的工作方式，必然會在實施過程中遇到人為的阻力，這時領導應首先理解PLM將對企業帶來長遠的利益，并積極推動PLM的實施，領導大家走出原地踏步的現狀。江蘇智蝶竭誠為您服務。高效協同研發，PLM系統助力企業快速響應市場。

    近幾年智能制造和工業已成為全球的研究熱點，我國制造企業正面臨著轉型升級的現實壓力。特別是隨著“中國制造2025”的出臺，我國制造業正式踏上了以智能制造為重要發方向的轉型展升級之路。創新成為企業向前發展的不竭動力，是企業提升效率和適應能力的根本保障。這使得打造一個完整的、可支撐企業產品創新的平臺變得尤為重要，很多制造業企業在進行企業信息化規劃中將PDM/PLM軟件的選型和實施提上議事日程。PDM/PLM軟件一直被認為是產品研發管理能力提升的工具，解決開發管理問題的信息平臺，它支持員工在其中進行產品的開發和開展相關的過程，以及管理數據。PLM軟件更是企業研發體系自主創新、實現知識管理、建立學習型組織所依賴的業務活動載體，真正具有協同能力的PLM軟件能夠管理改善提升其自身的研發環節，讓工程師可以創造出更加具有創造力的產品，從而提高產品創新能力，縮短產品開發周期，降低產品研發成本，提升企業競爭力。江蘇智蝶竭誠為您服務。 常州金蝶軟件PLM系統有助于企業充分利用內部資源，發掘新的市場機會，推動產品創新。威海數字化PLM專業系統

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不過，當零部件的生命周期表其設計周期時，就打破了上面的規則。試想，當某一部件設計完成，研發部門將其一起“歸檔”。而后下游部門發現部件或零件存在問題，并提交給研發部門修改。這時研發工程師需要將部件修訂一個新版本然后進行修改，這意味著之前“發放”的版本實際并未進行生產，這就扭曲了“發放”的本意。若需要修改的是部件下的零件（實際上大部分情況都是修改零件），那么新版本的零件發放后該部件不會自動引用新版本，這樣就必須修訂該部件。如果部件有父級，則需要依次往上修訂，這樣一次修改就會產生大量的修訂，勢必使變更效率變慢。如果不想層層往上修訂，則必須把系統開發成“即使父項處于發放狀態，子項修訂新版本后，父項也會自動引用新版本子項”。這樣做產生的問題是：部件永遠處在新狀態下，這樣失去了對歷史狀態的追溯功能。因此，無論從那個角度考慮，一旦零部件走出了設計階段，這個生命周期過程圖就無法再準確描述其生命周期階段和狀態。四、零部件生命周期管理的一般性建議上述問題的產生，是由于零部件的生命周期圖只描述到設計階段完成，而零部件后面的演進則超出了這個階段。江蘇智蝶竭誠為您服務。聊城解決方案PLM軟件推薦