合成油型的基礎油是以化學合成的方法得到的有機液體基礎油再經過調配或加入多種添加劑制成的潤滑油。其基礎油大部分是聚合物或高分子有機化合物。合成油的種類很多，用作壓縮機油的合成油主要有合成烴（聚α-烯烴）、有機酯（雙酯）、斯諾特潤滑油、聚亞烷基二醇、氟硅油和磷酸酯等5種。合成油型壓縮機油的價格比礦物油型壓縮機油昂貴得多，但是合成油的綜合經濟效益仍超過普通礦物油。它具有氧化安定性，積炭傾向小，可超過普通礦物油的溫度范圍進行潤滑，使用壽命長，可以滿足一般礦物油型壓縮機油所不能承受的使用要求。在選擇螺桿式空壓機油時首先需要先確定好類型，一般合成基礎油的性能要遠超其他兩種。半合成空壓機油

根據實踐經驗空壓機油有以下幾種簡易方法可以提供參考：（1)潤滑油粘度變化實驗法。用直徑lcm左右和長度30cm左右的玻璃管兩支，一支裝入新油，一支裝入在用的潤滑油。裝滿至留0.5cm左右空隙，封嚴后在相同溫度下，同時倒置過來并同時按動秒表，記準兩管中氣泡上升至頂部所需時間的秒數。如兩者相差超過l/4時，即應換油。（2)油跡實驗法。在兩片潔凈的濾紙上，分別滴下新潤滑油及在用的潤滑油各一滴，進行觀察。如果在用的潤滑油中間的黑點與周圍的黃色油跡的界限不很明顯，而且是逐漸擴散的，說明泊中清凈分散劑尚未耗盡，仍可繼續使用，如果中間的黑點與周圍的黃色油跡界限清晰，有明顯的分界線，則說明其中清凈分散劑已經失效，必須換油。（3)沉淀實驗法。取在用的潤滑油，加入200g左右的無色汽油稀釋后，用普通濾紙過濾，然后將濾紙及紙上沉淀物烘干，進行稱量。如質量超過5g時，就應該換油。節能空壓機油生產商潤滑油過多會從氣缸和活塞的間隙中竄進燃燒室產生積炭。

螺桿式空壓機油的性能要求主要有哪幾點？1、基礎油質量。基礎油的質量好壞直接關系到空壓機油成品油的質量水平，而基礎油的質量又與其精制深度有著直接關系。2、基礎油餾分要窄。改善基礎油的構成是提升空壓機油質量的關鍵性因素，輕、重兩類組分調和而成的空壓機油注入空壓機潤滑系統實際效果也不一樣。3、黏度要適宜。油膜厚度隨油品的黏度提升而提升，但摩擦力也隨油品黏度的提升而提升。黏度低，油品油膜弱，會加快磨損，縮短機件壽命。相反，會在排氣管道、氣閥等處產生沉積物。所以油品黏度要適宜。4、黏溫性要好。一般來講，油品黏度不應由溫度變化而有太大變化。

空壓機油使用特點：活塞式、旋轉式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數壓縮機，空氣或氣體經各段壓縮后的溫度通常有超過170-180oC，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉、延長換油期、保持氣壓系統干凈，降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱穩定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化以及抗泡性。空壓機換油方法：加入推薦需更換的油至運轉所需的油量；開機并運行到正常溫度持續15分鐘；關機并排掉機器內的油。開空過濾器和過濾網，但不用更換；你推薦的油品加入機器至正常油位；重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內會有約1/2油；關機后的2分鐘內泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出。空壓機換油方法：關機并排掉機器內的油。

空壓機油質量的簡單檢驗方法：水分：將空壓機油裝入試管里，觀察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈現混濁狀，就可以初步判定空壓機油中含有水分。想要確定油中到底是否含有水分、有兩種可靠的方法：1.將無水硫酸鋼(白色粉末)放進裝有空壓機油的試管中，如硫酸銅由白色變為藍色，證明油中有水分存在。這種方法不能給出所含水分的多少，只能根據空壓機油在加熱過程中冒泡的多少和所加硫酸銅的多少憑經驗來估計。2.將待檢油品倒進試管中，油量為試管容積的三分之二。用軟木塞及蠟將試管口封死后，放在酒精燈上加熱。如有氣泡出現，同時發出“啪”、“啪”的響聲，并且在油面以上的試管壁上凝結有水珠，說明油中有水分存在。基礎油的質量好壞直接關系到空壓機油成品油的質量水平，而基礎油的質量又與其精制深度有著直接關系。泰安瑞森特潤滑油

空壓機油中基礎油占90%多，因此基礎油品質決定著機油品質。半合成空壓機油

空壓機油因為在汽缸內不斷地與高壓熱空氣相接觸，極易引起氧化、分解、并在金屬磨屑的催化氧化作用下，加劇了油品的老化而生成各種有機酸、膠質、瀝青質等，降低了設備的機械效率，造成磨損，機溫升高，甚至會發生汽缸事故。因此空壓機油必須具有良好的氧化安定性，評定方法為GB/T12709潤滑油老化特性測定法及GB/T12581汽輪機油氧化安定性測定法。空氣機油也就是空壓機潤滑油。空壓機可以分活塞機，螺桿機和滑片機，離心機。合成油和礦物油。合成油又分成半合成油與全合成油。又分為碳物合成油與植物合成油。所以建議不要亂用代替品，需要專業服務。半合成空壓機油