空壓機油質量的簡單檢驗方法：水分：將空壓機油裝入試管里，觀察它的透明度。如果不是清澈透明，而是呈現混濁狀，就可以初步判定空壓機油中含有水分。想要確定油中到底是否含有水分、有兩種可靠的方法：1.將無水硫酸鋼(白色粉末)放進裝有空壓機油的試管中，如硫酸銅由白色變?yōu)樗{色，證明油中有水分存在。這種方法不能給出所含水分的多少，只能根據空壓機油在加熱過程中冒泡的多少和所加硫酸銅的多少憑經驗來估計。2.將待檢油品倒進試管中，油量為試管容積的三分之二。用軟木塞及蠟將試管口封死后，放在酒精燈上加熱。如有氣泡出現，同時發(fā)出“啪”、“啪”的響聲，并且在油面以上的試管壁上凝結有水珠，說明油中有水分存在。空壓機油質量的簡單檢驗方法：粘度。華達瑞森特潤滑油

單級噴油螺桿壓縮機的排氣壓力從0.3~1.3MPa，因為排氣溫度和氧氣分壓不同，空壓機油的氧化速度迥異，排氣壓力為0.3MPa的低壓空壓機的潤滑油真實壽命要比排氣壓力為1.3MPa空壓機增加3~5倍；有些空壓機制造商和用戶為了提高能效，加大了風冷噴油螺桿空壓機的風扇，降低了螺桿壓縮機的排氣溫度，不只可以降低能耗，還延長了壓縮機油的使用壽命。這個仍需根據實際工況操作，如若溫度過低，加之設備排水不利，容易造成油品乳化，危害更大。離心壓縮機油真實壽命比噴油螺桿空壓機長得多。紅五環(huán)壓縮機合成油空壓機油性能要求，粘度要適宜。

根據實踐經驗空壓機油有以下幾種簡易方法可以提供參考：（1)潤滑油粘度變化實驗法。用直徑lcm左右和長度30cm左右的玻璃管兩支，一支裝入新油，一支裝入在用的潤滑油。裝滿至留0.5cm左右空隙，封嚴后在相同溫度下，同時倒置過來并同時按動秒表，記準兩管中氣泡上升至頂部所需時間的秒數。如兩者相差超過l/4時，即應換油。（2)油跡實驗法。在兩片潔凈的濾紙上，分別滴下新潤滑油及在用的潤滑油各一滴，進行觀察。如果在用的潤滑油中間的黑點與周圍的黃色油跡的界限不很明顯，而且是逐漸擴散的，說明泊中清凈分散劑尚未耗盡，仍可繼續(xù)使用，如果中間的黑點與周圍的黃色油跡界限清晰，有明顯的分界線，則說明其中清凈分散劑已經失效，必須換油。（3)沉淀實驗法。取在用的潤滑油，加入200g左右的無色汽油稀釋后，用普通濾紙過濾，然后將濾紙及紙上沉淀物烘干，進行稱量。如質量超過5g時，就應該換油。

空壓機油性能要求，粘度要適宜。在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨油品的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨油品粘度的提高而增加。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速磨損，縮短機件的使用壽命。反之，潤滑油粘度過高，會加大內摩擦力，使壓縮機的比功率增大，以致增大功耗和油耗，也會在活塞環(huán)槽內、氣閥上、排氣通道內等處形成沉積物。因此，選擇合適的粘度是正確選用壓縮機油的首要問題。在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件，使用較低粘度牌號的油品比使用高粘度牌號的油品較多可降低壓縮機的比功率約10%，而機件磨損量卻沒有明顯差異。一般來講，油品黏度不應由溫度變化而有太大變化。

空壓機油成分添加劑。添加劑是近代高級潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可以改善其物理化學性質，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強空壓機油成分原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據潤滑油要求的質量和性能，對添加劑精心選擇，仔細平衡，進行合理調配，是保證潤滑油質量的關鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有：粘度指數改進劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。空壓機油占全部潤滑材料的85%，種類牌號較多，世界年用量約3800萬噸。盤錦道達爾壓縮機冷卻液

空壓機油（潤滑油）的換油期限應適宜，過早會造成潤滑油浪費，過遲又會增大空壓機磨損。華達瑞森特潤滑油

空壓機油用處在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。空壓機油占全部潤滑材料的85%，種類牌號繁多，世界年用量約3800萬噸。空壓機油的作用就是在兩摩擦副之間形成一種保護膜，避免金屬與金屬之間直接接觸，從而緩沖了摩擦力作用，起到潤滑作用，減少磨損，使機械正常運轉。這種保護膜可以是物理吸附膜，或化學吸附膜或氧化膜，膜的厚度及強度直接影響到潤滑作用。常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。華達瑞森特潤滑油