空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標,該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發生喘振，嚴重時將會使其損壞。所以，為保證產品質量和保護空壓機配件系統，迫切需要有一套微機自動控制系統對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。空壓機配件自動控制系統結構復雜。空壓機配件常見故障排除，壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器。飛和optibelt皮帶生產商

空壓機配件安全注意事項：1.操作、維修和保養空壓機配件必須由具有資質的人員進行。2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規定轉向一致。3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環境溫度后方可進行。4.推薦使用螺桿壓縮機油。不同牌號的潤滑油不允許混用。5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。東營壓縮機氣缸在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環系統的日常檢測與維護工作。

空壓機配件對油路循環系統的維護：空壓機投入使用之前，需要對各個系統進行檢測，這樣才能確保空壓機的正常運行。空壓機油路循環系統為空壓機各個元件提供運轉所需的潤滑油。所以，空壓機油路系統的正常運轉能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機的使用壽命。在空壓機維護維修過程中，首先是對油路循環系統的日常檢測與維護工作，這一工作的目的是確保空壓機中各種零部件具有良好的潤滑性，避免運行過程中出現過量的磨損與損耗。維護人員應檢測空壓機內部各種零部件的潤滑程度，如果潤滑不足，應及時添加潤滑油，保證空壓機中溫度與油壓的平衡，避免出現由于潤滑不足而導致的零部件過量磨損的問題。

空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。空壓機配件安全注意事項有：操作、維修和保養空壓機配件必須由具有資質的人員進行。

空壓機配件常見故障排除方法：壓縮機高溫保護停機：改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器；壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修較小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損，大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環，不只縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子枯燥咬死。空壓機配件常見故障排除，油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗。麗水羅德康普壓縮機壓力閥

空壓機配件安全注意事項有：推薦使用螺桿壓縮機油。飛和optibelt皮帶生產商

螺桿空壓機事端的預防措施有：大型螺桿空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投實驗。螺桿空壓機運轉中如聲響反常立即中止并查看處理。空氣在高速流動過程中，鐵銹及機械雜質或許成為熾熱的火種，因此，壓縮機在運轉過程中空氣入口的方位及其高度應當符合安全要求，避免異物進入。具有必定壓力的空氣有很強的氧化性，因此，空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內部，避免油類及其它有機物質被氧化，在體系內發作燃燒或爆破事端。飛和optibelt皮帶生產商