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阿特拉斯壓縮機水冷卻器

來源: 發布時間:2023-06-23

空壓機過濾器更換:新機第1次運行500小時后應更換機油芯,用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前較好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時較好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。阿特拉斯壓縮機水冷卻器

空壓機配件常見故障排除方法:壓縮機高溫保護停機:改善環境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過濾器;壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道;安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修較小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以內的顆粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進入螺桿機內循環,不只縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。氧化鋁市場螺桿空壓機事端的預防措施有:空氣貯罐的規劃和運轉應當符合《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

螺桿空壓機事端的預防措施有:大型螺桿空壓機應根據設備特性設喘振、振動、油壓、供水、軸位移及軸承溫度等報警聯鎖裝置。開車前應做空投實驗。螺桿空壓機運轉中如聲響反常立即中止并查看處理。空氣在高速流動過程中,鐵銹及機械雜質或許成為熾熱的火種,因此,壓縮機在運轉過程中空氣入口的方位及其高度應當符合安全要求,避免異物進入。具有必定壓力的空氣有很強的氧化性,因此,空氣在儲存和輸送過程中要嚴厲避免光滑油及其它有機物混入其內部,避免油類及其它有機物質被氧化,在體系內發作燃燒或爆破事端。

空壓機使用前的準備事項:放置空氣壓縮機場所之選擇:濕氣、灰塵、污物稀少,空氣清潔,通風良好的地方,可延長機器的壽命,提高效率(對于使用環境較差的用戶,如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所,請定期檢查濾芯,并保持空氣濾清器濾芯之清潔)。光線充足,便于檢查及加油。預留保養的空間,并且盡可能將機器放置水平,皮帶一側應朝向墻壁,但不可過于靠近,以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下,則需在使用前將腳輪裝好,并裝好開口銷。空壓機配件安全注意事項有:壓縮機不可反轉。

空壓機配件注意事項:儲氣罐內壓縮空氣的較大壓力不的超過銘牌規定,儲氣罐的安全閥應確保工作正常;空壓機的進、排氣閥,軸承及各部件應無異響或過熱現象;發現下列任何情況,都應立即停機檢查,找出故障原因并排除后才能繼續作業:漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規定排氣壓力突然升高;排氣閥、安全閥失效機械有異響或電機電刷發生強烈火花;運轉中如因缺水使氣缸過熱而停機時,不能立即添加冷水。必須待氣缸體溫度自然降至60℃以下再加水。空壓機配件使用與維護方法:定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。星豹螺桿機皮帶輪生產

空壓機配件使用與維護方法:每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力,檢查有無異常聲音。阿特拉斯壓縮機水冷卻器

空壓機配件常見故障排除:1.機器不啟動:檢查主開關及電源線、檢查電機;2.開機后機器不加載:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥;4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開關整定值。阿特拉斯壓縮機水冷卻器

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