空壓機配件安全注意事項：運行過程中不允許堵塞壓縮機吸氣口。除非已經注明可以作呼吸用，否則不允許將壓縮空氣用來呼吸。不能在超過規定壓力、規定溫度的情況下運行壓縮機。一旦發現壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。用正確的工具保養、維修壓縮機。維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。維護保養：1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；3.定期檢查進氣控制閥、較小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件。意朗螺桿空氣壓縮機卸荷閥

排放冷凝：空氣中的水分能夠會在在油氣別離罐中凝聚，特殊是在濕潤天色，當排氣溫度低于空氣的壓力或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會形成光滑油的乳化，影響機械的平安運轉，如：1、形成緊縮機主機光滑不良；---油氣別離結果變差,油氣別離器壓差變大；2、惹起機件銹蝕。因而，應依據濕度狀況制訂冷凝水排放工夫表。冷凝水的排放辦法：應在機械停機、油氣別離罐內無壓力、充沛冷卻、冷凝水獲得充沛沉淀后進行，如早上開機前。①擰出油氣別離罐底部的球閥前螺堵。②遲緩翻開球閥排水，直到有油流出，封閉球閥。③擰上球閥前螺堵。斯可洛螺桿空氣壓縮機溫度傳感器空壓機配件使用與維護方法：定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性。

全自動空壓機運轉操作程序以及注意事項：1、將空氣出口開關打開使其在無負荷狀況下起動。2、接上電源，啟動馬達。4、壓縮機正常工作前，請先空轉5分鐘以上。5、關閉空氣出口開關，使壓力上升，正常運轉。6、當壓力到達設定壓力（例如：7kgf/cm平方）時，壓力開關自動切斷電源（此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內之壓縮空氣排出，這是正常現象，目的是使馬達再度運轉時，負載減輕且較易起動，并非漏氣）；當壓力降到壓力差以下時（例如：4.5kgf/cm平方）,則壓力開關會自動接通電源，馬達再度運轉，如此循環動作。

空壓機油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。空壓機配件使用與維護方法：定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它主要包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示。空壓機配件是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，壓縮機轉速高，輸氣平穩，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。空壓機配件基本沒有自動控制系統，壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也較大限度地降低了能耗。空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝。空壓機進氣軟管供應商

空壓機油路系統的正常運轉能夠在很大程度上降低器件之間的磨損，從而提高空壓機的使用壽命。意朗螺桿空氣壓縮機卸荷閥

螺桿式空壓機是空壓機常見的一種，螺桿式空壓機故障會影響其使用壽命和操作人員的人身安全，所以在工業生產中，了解螺桿式空壓機故障顯得十分重要。1.螺桿式空壓機故障現象：機組油耗大或壓縮空氣含油量大。出現此故障的原因是有：冷卻油量太多，正確的位置應在機組加載時觀察，此時油位應在正常刻度范圍；油氣分離器破損；二次回油管堵塞；油品質量問題；精密過濾器濾芯長期未更換；油溫過高也會導致工作空氣中含油率超標。2.螺桿式空壓機故障現象：機組壓力低。出現此故障的原因有：實際用氣量大于機組輸出氣量；螺桿式空壓機放氣、進氣閥故障(加載時無法關閉)；傳動系統不正常；環境溫度過高；空氣濾清器堵塞；負載電磁閥(1SV)故障；較小壓力閥卡死；用戶管網有泄漏；壓力傳感器、壓力表、壓力開關等工作不正常；螺桿磨損故障會導致機組壓力低；壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣。意朗螺桿空氣壓縮機卸荷閥