為了使空壓機可以正常牢靠地運轉，包管機組的運用壽命，須制訂具體的維護方案，執行定人操作、按期維護、按期反省保護，使空壓機組堅持潔凈、無油、無污垢。維修及改換空氣過濾器或進氣閥時切記避免任何雜物落入緊縮機主機腔內。操作時將主機進口封閉，操作終了后，要用手按主機轉變偏向扭轉數圈，確定無任何障礙，才干開機。在機械每運轉2000小時左右要反省皮帶的松緊度，假如皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了維護皮帶，在整個進程中需避免皮帶因受油污染而報廢。每次換油時，須還改換油過濾器。空壓機換油時要同時更換油過濾器。螺桿空氣壓縮機冷卻器價位

空壓機過濾器更換:新機第1次運行500小時后應更換機油芯，用扳手反旋油濾芯取下，新濾芯裝上前較好加螺桿機油，濾芯密封用雙手擰回油濾座，用力擰緊。 建議每1500-2000小時更換新濾芯，換機油時較好同時更換油濾芯，在環境惡劣時使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯，否則由于濾芯堵塞嚴重，壓差超過旁通閥承受界限，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內，造成嚴重后果。 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行，更換方式與螺桿機油芯類似。飛和螺桿機聯軸器彈性體螺桿式空壓機和活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣。

防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它主要包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示。空壓機配件是往復間斷性供氣，運行時氣流脈動大，壓縮機轉速高，輸氣平穩，無氣流脈動，能夠滿足要求較高氣量用戶的需求。空壓機配件基本沒有自動控制系統，壓縮機有完善的自動控制與保護系統，屬于機電一體化產品，方便了設備的維護管理，同時也較大限度地降低了能耗。

空壓機配件系統用以提供低壓大流量的空氣源，供生產工藝用。過去，由于手動控制操作室噪音太大，操作員無法長呆，稍不注意，空壓機配件的出口溫度就會超標，該參數對化工生產工藝尤為重要,控制不好可能會造成次品甚至報廢,使生產成本提高;更重要的是有時空壓機配件會發生喘振，嚴重時將會使其損壞。因此，為保證產品質量和保護空壓機配件系統，迫切需要有一套微機自動控制系統對空壓機配件進行控制,并對生產進行管理。防喘振系統自動控制空壓機配件系統可以認為是由進口管道、空壓機油離心葉輪及排氣管道所組成。首先，對它取一總控制體，則作用在控制體上的力為連續分布的軸向力（它包括葉片作用力和壁面作用力），控制體與外界的能量交換為連續分布的機械功W和熱量Q，控制體與外界的質量交換（不包括進出口截面）用一連續分布的流量來表示。空壓機送電前檢查電源電壓，應與電動機之規范一致，電壓波動范圍應符合國家有關標準的要求。

空壓機配件自動控制系統結構復雜，有高、低壓電路(空壓機配件由6kV高壓電機帶動),氣路(兩級增壓)，dsfr_118油路(潤滑油系統)，水路(冷卻水系統)等，空壓機配件工況惡劣，電磁干擾強，振動噪音大，工作時間長，輸入參數多,并有5個聯鎖機構，兩路閉環控制，其控制比較復雜。系統控制工藝要求空壓機配件連續運行不停車，所以必須充分考慮系統連續工作的可靠性和抗干擾能力；連續運行時要防止空壓機配件進入喘振邊界，并能在剛進入時很快退出，故其控制模型要精確，控制參數能隨季節和工藝變化隨時進行修改。螺桿空壓機事端的預防措施有：裝置必要的壓力顯現及超壓調理、報警體系。空濾壓差傳感器批發

螺桿空壓機事端的預防措施有：大型螺桿空壓機冷卻水體系，防斷水保護裝置須活絡可靠。螺桿空氣壓縮機冷卻器價位

螺桿空壓機事端的預防措施有：1、空氣壓縮機及其配套的貯罐、管系等應當按照有關的規劃規范進行規劃，大型螺桿空壓機吸氣管前，應裝置干式過濾器。2、空氣壓縮后，溫度急劇升高，螺桿空壓機必須配置有用的冷卻體系。大型螺桿空壓機冷卻水體系，防斷水保護裝置須活絡可靠。如運轉中給水中斷，禁止強行給水，需停車處理。3、空氣貯罐的規劃和運轉應當符合《壓力容器安全技術監察規程》的規定，裝置必要的壓力顯現及超壓調理、報警體系，有條件的情況下可以裝置螺桿空壓機相關的監測APP，不時監測螺桿空壓機各個數據。螺桿空氣壓縮機冷卻器價位