真空均質泵的圓孔:適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環分散混合。長孔:適用于中等或偏高粘度的物料混合分散、乳化工藝。這種長形孔為物料提供了較強的表面剪切力,wangwpl310907介質或固體通過剪切孔時,物料被迅速分散、細化。網孔:適用于低粘度液體的混合,其剪切速度較快,適用于精細乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細化。開槽式長方孔:精密加工的開槽式長方孔形設計為物料提供了很大程度的剪切面積,尤適應于中高粘度物料的迅速分散、乳化。其液力剪切的翻動流線比上述各定子頭更完美、更強烈,剪切概率更高。剪切均質泵需要嚴格遵守維護規定,確保設備的正常運行。長春調味品乳化泵
真空均質泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩定的品質高的產品。長春調味品乳化泵剪切均質泵操作過程中需要掌握合理的工藝參數,以確保設備的正常運轉。
高剪切均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。工作原理說明:將混合罐內盛足液體,啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉,此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內。物料在均質頭內第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內產生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內流體產生隨機的渦流。
真空均質泵組材質:內壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統:夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統:兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機采用上均質機,使物料沒有死角,根據不同的產品任意設定均質時間,電壓220V,功率0.75KW上海電機,高轉速2900轉/分鐘。剪切均質泵普遍應用于制藥、食品、化妝品等行業中,成為了工業中受歡迎的設備之一。
真空均質泵主要組成系統:真空均質泵主要由水相鍋、油相鍋、乳化攪拌主鍋、真空系統、升降;系統(可選)、電器控制系統(可選用PLC)、操作平臺等組成。真空均質泵特點:料鍋蓋為自動升降式,水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態下直接進入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉式以及鍋底閥放料式等,通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加熱,加熱溫度任意設定,自動控制。在夾層內接入冷卻液即可對物料進行冷卻,操作簡單、方便、夾層外設有保溫層。均質系統和攪拌系統可分開使用,也可同時使用。物料的微?;⑷榛?、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫用316L)內表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛生清潔,采用符合GMP規范的衛生標準制造,是客戶理想的膏霜生產設備。剪切均質泵的使用壽命和運行穩定性可通過定期維護和保養來延長。河南日化乳化泵
剪切均質泵的使用需要進行定期維護和保養,以保證其長期穩定運行。長春調味品乳化泵
均質泵工作頭的轉子和定子通常由鍛件制造,因而具有很好的綜合機械性能。并具有很高的剪切、分散、均質、乳化效率。剪切頭有轉子和定子組成,其中轉子以其極高的線速度和高頻機械效應所來強勁動能,使物料在轉、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,從而達到分散、研磨、乳化的效果。高剪切均質泵就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續相中,而在通常情況下各個相是互相不溶的。長春調味品乳化泵
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