預焊。進行預焊的**主要目的還是為了幫助工件更好的定位，以增加焊接的精密度，這個時候要將錫焊的焊接部位進行焊錫潤濕，通過這種方式增加焊接的質量和工藝標準，實現工件的良好的焊接效果。食用適量的焊劑，焊劑少了是肯定不行的因為不能為工件提供必要的保護，但是太多了其實也不好，首先過量的工件會給焊接后的清洗殘留物帶來麻煩，OM338PT錫膏，同時過量的焊劑在揮發時也會帶走大量的熱量，造成焊機速度緩慢，焊接效率低下。錫膏主要是由錫粉隔和助焊劑混合而成的，因此錫粉質量的好壞以及焊膏的穩定性能都會對錫膏的使用壽命產生很大的影響，其中助焊劑的穩定性能是決定錫膏是否發干的主要原因。(助焊劑的穩定性是指在正常的溫度下助焊劑的化學性、物理性是比較穩定的，不容易產生結晶與金屬發生反應等)助焊劑主要的作用就是在焊接的過程中有效除去焊料表面的氧化物，這是化學反應的一個過程。首先錫膏的取用要迅速。大家都知道錫是比較活躍的金屬，在稍高一點的溫度下非常容易被氧化。美國阿爾法錫條中的有鉛錫條包括焊錫條、電解純錫條、抗氧化錫條、波峰焊錫條、高溫焊錫條等幾種。無錫OM338PT錫膏

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 CVP-390 ALPHA

 CVP-390是一款無鉛、完全不含鹵素的免清洗焊膏，專為要求焊接殘留物具有優異在線測試性能并且符合JIS標準銅腐蝕性測試的應用而設計。本產品還能實現穩定的細間距印刷能力，可以采用100μm厚網板進行180μm圓印刷。其優異的印刷焊膏量可重復性有助降低因印刷工藝波動而造成的缺點。此外，ALPHA

 CVP-390能實現IPC7095標準的第三級空洞性能。 該焊膏提供了與有鉛工藝類同的工藝性能*。色的回流工藝窗口使其可以很好地在CuOSP板上完成焊接 正規OM338PT錫膏口碑推薦根據不同的印刷速度，刮刀壓力設為 0.18-0.27kg/cm (1.0-1.5 Ibs/inch)。印刷速度越快，所需的刮刀壓力越大。

    ALPALPHAOM-338-PT是無鉛、免清洗焊膏，適合用于各種應用場合。ALPHAOM-338-PT的寬工藝窗口的設計使得相關從有鉛到無鉛的轉變的問題**少。該焊膏提供了與有鉛工藝相當的工藝性能。ALPHAOM-338-PT在不同設計的板上均表現出的印刷能力，尤其是要求超細間距(11mil方型，10mil圓型)印刷一致和需要高產出的應用。ALPHAOM-338-PT的配方專為增強OM338的在線針測量通過率而設計，此改變不影響電可靠性。／特點及優勢。的無鉛回流焊接良率，對細至(10mil)并采用(4mil)厚度網板的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。的印刷性對所有的板子設計均可提供穩定一致的印刷性能。印刷速度可達150mm／sec(6inch／sec)，印刷周期短，產量高。寬回流溫度曲線工藝窗口，對各種板子／元器件表面處理均有良好的可焊性。回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀。減少不規則錫珠數量，減少返工和提高直通率。對單次、雙次回流均有的針測良率。符合IPC7095空洞性能分級CLASSIII的標準。的可靠性，不含鹵素。

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所以說Alpha焊錫絲此種原料，到現在在電子行業中的使用的是越來越的***和越多，到現在就是電子行業中不可或缺的一種原料。 ??接下來我們大家認知Alpha焊錫絲的主要優勢都要有些什么。要說主要優勢，Alpha焊錫絲的主要優勢還是越來越的多的，一、它具有良好的潤濕性，導電率，熱導率，作為此種原料，這些大部分是基本的特點和主要優勢。其次，Alpha焊錫絲的主要原料就是松香，不同的Alpha焊錫絲會有不同含量的松香，所以客戶在定制的時候也會根據實際的情況來選擇不同含量的松香的，但是焊接的時候不會出現飛濺的現象。焊料的抗氧化性能優良。正規OM338PT錫膏口碑推薦

Alpha錫膏*OM338PT優異的印刷一致性，在所有線路板中都具有超高的印刷一至性，在超細間距的成型特別好。無錫OM338PT錫膏

激光焊錫和傳統焊錫相比主要存在以下幾點差異：1.對工件表面的適應差異,在激光焊錫機應用中發現，當焊接一些表面比較復雜的工件時，傳統的的焊錫機由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統焊錫機比較不易長生干涉，即激光焊錫機對于工件的適應性更強。2.對焊接元器件性質影響差異,傳統焊錫機對焊點焊接時是整板加熱，即焊接時要想使焊接位置達到焊接需要的溫度，就要對焊點持續加熱，這樣做不僅時間長，而且會造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會存在一些熱敏元件，當工件溫度達到一定高度時會對這類原件的性質產生影響，這無疑時大家不愿看到的。無錫OM338PT錫膏

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