三氯甲烷（氯仿）作為麻醉劑的歷史早期應用三氯甲烷于1847年被蘇格蘭醫生詹姆士·揚·辛普森爵士***用作麻醉劑。當時是通過將液體滴到所握住的海綿或布上，讓患者吸入蒸汽的方式給藥，能對***系統起到麻醉作用，且起效相對較快2。***使用及存在問題在內戰期間（美國南北***1861 - 1865年），氯仿成為軍醫必不可少的工具，被用于數以萬計的截肢和其他手術。并且在1853年，英國維多利亞女王第8個孩子利奧波德親王出生時也使用了氯仿。然而，與**相比，氯仿相關的風險更高，給藥需要更高的醫生技能。早期就有因氯仿致死的報道，如1848年的15歲女孩。因為需要小心區分有效劑量（使患者在手術過程中失去知覺）和使肺部麻痹致死的劑量，盡管如此，氯仿的使用仍迅速傳播2。 曾用作麻醉劑和制冷劑，但由于具有毒性和可燃性，已不再使用。江西脫模劑烴類氯化物成交價

甲烷熱氯化法由甲烷直接氯化而成，然后從生成的各種氯化物中分離而得。此法生產流程與二氯甲烷生產相似5。甲醇氯化法由甲醇與氯化氫作用而得。此法又分液相法和氣相法：液相法：甲醇氣體和鹽酸在氯化鋅水溶液中，于130-140℃下反應生成氯甲烷，再經水洗、冷卻、壓縮、冷凝而得。氣相法：在350℃使甲醇和氯化氫氣體通過固體氧化鋁催化劑反應而成5。甲烷氧氯化法采用連續循環的熔融無機鹽作催化劑，經催化氮化、氧化氯化和脫氯化氫過程，生成氯甲烷。氯甲烷的收率以甲烷計為75%-90%，每噸氯甲烷消耗甲烷約400kg5。江西脫模劑烴類氯化物成交價漏氣容器不能再用，且要經過技術處理可能剩下的氣體2。

從生產工藝角度，烴類氯化物制備方法多樣。熱氯化法利用高溫促使氯氣與烴類反應，工藝成熟但能耗較高；光氯化法借助紫外光引發自由基反應，條件溫和、選擇性好，常用于精細化工產品氯化物合成；催化氯化法則憑借催化劑降低反應活化能，提高反應速率與產率，適應大規模工業化生產需求。烴類氯化物的反應活性是其應用基石。氯原子電負性強，引入烴基后使分子極性改變，易發生親核取代、消除等反應。科研人員巧妙利用這些反應特性，設計合成路線，如以鹵代烴為原料構建碳-碳鍵，合成復雜天然產物類似物，開發新型功能材料。

烴類氯化物作為一類重要的有機化合物，在化學工業領域占據著舉足輕重的地位。它們是由烴類物質與氯發生取代反應生成，分子結構多樣，性質各異，從常見的一氯甲烷到復雜的多氯聯苯，廣泛應用于諸多行業，成為現代工業生產不可或缺的原料。一氯甲烷，又稱甲基氯，是**簡單的烴類氯化物。它常溫下為無色氣體，略帶醚味，具有良好的溶解性，能溶于乙醇、**等有機溶劑。在工業上，一氯甲烷主要用于生產有機硅化合物，作為甲基化試劑引入甲基基團，為合成各類硅橡膠、硅油等產品奠定基礎，推動了電子、航空航天等領域對高性能材料的需求。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。

甲烷熱氯化法反應條件與過程：在420℃反應條件下，配比為甲烷:氯氣 = 10 - 6:1時，主要得到氯甲烷。此方法生產流程與二氯甲烷生產相似。不過這種方法需要高溫條件，并且甲烷與氯氣的配比需要精確控制

不同生產方式一種方式：以甲醇和氯化氫為原料，活性催化劑存在下，在260 - 320℃，0.2 - 0.6MpaG條件下，氣相反應生成一氯甲烷和水，出反應器高溫反應氣經稀鹽酸激冷后，分離后濕氣經冷凝器冷凝（冷凝液為稀鹽酸用于反應氣激冷），硫酸干燥、壓縮冷凝制得一氯甲烷。 空氣中濃度超標時，必須佩帶防毒面具。甘肅氣煙霧推進劑烴類氯化物包括哪些

禁止使用易產生火花的機械設備和工具。江西脫模劑烴類氯化物成交價

三氯甲烷在光照下易被氧化成劇毒的光氣（COCl?），其反應方程式為：2CHCl? + O?→2COCl?+ 2HCl。為防止事故發生，在使用前要檢驗是否變質，可加入AgNO?溶液，若產生白色沉淀，則說明三氯甲烷變質2。因為有這樣的風險，所以在儲存和使用過程中需要采取一定的防護措施，例如常加入1%（也有資料提到加入0.1%以下或者0.6% - 1%）的乙醇，使生成的光氣與乙醇作用而成碳酸乙酯，以消除其毒性.三氯甲烷（氯仿）曾被用作麻醉劑.氯甲烷，又名甲基氯，是一種有機化合物，化學式為CH3C1，常溫常壓下為無色氣體，微溶于水，溶于乙醇、氯仿、苯、四氯化碳、冰醋酸等，主要用作有機硅的原料，也用作溶劑、冷凍劑、香料等。江西脫模劑烴類氯化物成交價