可調節結構的紡織機針座，包括紡織機針座主體，紡織機針座主體的內部固定安裝有導向軸和導向軸通孔，且導向軸通孔套接在導向軸上，在導向軸通孔的側面設置有條狀凹槽，導向軸套接在固定卡口的內部，且導向軸通過固定卡口連接有轉動軸，在轉動軸上設置有防滑紋路，導向軸的側面固定安裝有第1排針組，第二排針組和第三排針組。該可調節結構的紡織機針座，通過設置三組織針間距不一的排針組，這樣就實現了織針間距位置的調節，結構簡單，使用方便，適用于多種紡織設備，設置固定卡口。針座加工操作簡單，電壓電流穩定。重慶針座 貼片

晶圓針座是半導體工藝線上的中間測試設備，與測試儀連接后，能自動完成對集成電路及各種晶體管芯電參數和功能的測試。隨著對高性能、多功能、高速度、低功耗、小型化、低價格的電子產品的需求日益增長，這就要求在一個芯片中集成更多的功能并進一步縮小尺寸，從而大片徑和高效率測試將是今后晶圓針座發展的主要方向。因此，傳統的手動針座和半自動針座已經不能滿足要求，取而代之的是高速度，高精度，高自動化，高可靠性的全自動晶圓針座。韶關2.5間距針座規格參數針座能夠實現柔性針穿刺的軌跡規劃和避障運動。

針座焊接：針座要求底部貼板插裝，且位置端正，方向正確，針座焊接后，底部浮高不超過0。5mm，座體歪斜不超出絲印框。成排的針座還應保持整齊，不允許前后錯位或高低不平。焊點截面：元件剪腳盡可能不剪到焊錫部分，在引腳與焊錫的接觸面上無裂錫現象。在截面處無尖刺、倒鉤。焊點表面：光滑、明亮，無黑斑、助焊劑等雜物，無尖刺、凹坑、氣孔、露銅等缺陷。焊點高度：焊錫爬附引腳高度單面板不小于1mm，雙面板不小于0。5mm且需透錫。焊點形狀：呈圓錐狀且布滿整個焊盤。

紡織機針座，包括底座、第1針排、第二針排，第1針排的梳針之間的間距與第二針排的梳針之間的間距相等，上述第1針排固定安裝在上述底座上，上述第二針排活動安裝在上述底座上，上述第1針排與上述第二針排相互平行，上述底座設有弧形滑槽，上述弧形滑槽內設有滑塊，上述底座設有連接柱，上述滑塊與上述連接柱通過彈簧連接，上述滑柱與上述第二針排固定連接。的有益效果為:該針座的梳針之間的間距可在兩個數值之間進行調節。通過碳纖維金屬材料制成的第1連接塊和第二連接塊，降低膨脹系數，降低排針間距的變化，提高織品的質量。針座其自動化程度和組裝效率高，降低了勞動量，產品質量穩定。

針尖有鋁粉:測大電流時，針尖上要引起多AL粉，使電流測不穩，所以需要經常用灑精清洗針座并用氮氣吹干，同時測試時邊測邊吹氮氣，以減少針尖上的AL粉。針尖有墨跡:測試時打點器沒有調整好，尼龍絲碰到針尖上，針尖上沾上墨跡,然后針尖與壓點接觸時，壓點窗口上墨跡沾污，使片子與AL層接觸不良，參數通不過，還有對后續封裝壓焊有影響，使芯片與封裝后成品管腳焊接質量差，所以平時裝打點器時，不要把打點器裝得太前或太后和太高或太低，而應該使尼龍絲與硅片留有一定距離，然后靠表面漲力使墨水打到管芯中心，如已經沾上墨跡，要立即用酒精擦干凈，并用氮氣吹干。針座減少了醫療廢棄物的產生。中山3.96mm 針座規格參數

針座密封性好，結構簡單，成本低。重慶針座 貼片

單排臥式帶鎖扣針座，其包括底座，底座內設有若干等距分布的插針，插針折彎形成插腳，底座上表面前側設置鎖扣，鎖扣后方設置為吸附面，在底座的上表面設置吸附面，利用機械手吸附在吸附面上，實現機械自動加工，能夠實現單排臥式帶鎖扣針座的流水線加工，避免了手動安裝的繁瑣性，極大的節約了人力資源。針座與機芯圓軸套分流座，可以更換相鄰二排注射出液針不同距離的針座，以適應不同規格的LED。使用非常方便，工作效率高。減少了生產工序和模具的設計，降低了生產成本。重慶針座 貼片