簡易針頭沖洗機由針座擦拭器和針管沖洗器組成。針座擦拭器由微型電機通過傳動軸帶動鉆機卡頭旋轉，鉆機卡頭中插入大小合適的毛刷，在旋轉中擦拭針座，去除污物。針管沖洗器主要通過逆止閥完成對針頭的沖洗。碳纖維針座。它包括左蓋板，右蓋板，針座以及導紗針，的針座設在左蓋板與右蓋板之間，導紗針垂直設置在針座上，導紗針設置有偶數排，相鄰兩排導紗針的排列呈W的交錯，用于注射裝置的針座組件。臂部可以包括閂鎖以聯接至針座，從而抵抗針座從基座分離，直至臂部向外偏轉以釋放針座為止。針座減少了醫療廢棄物的產生。貴陽0.8針座

雙支包裝注射針，包括兩支注射針，每支注射針包括針座，固定設置在針座上的針管及槽狀護帽，針座與護帽可拆卸式連接;還包括用于插入針管內壁的防刺件，防刺件一端為表面設置凹槽的柔性柱，另一端為與針管刃口相適配的被磁化的鐵磁性材質端頭，端頭與針管接觸的一面設置防磨層;護帽底壁設置與凹槽適配的彈性凸起;兩支注射針通過被磁化的鐵磁性材質端頭連接在一起用于組合包裝。不再使用針管護套，開創新的保護針管的方式，減少塑料護套的使用量，減少白色污染;并且防刺件可以重復利用，不像塑料針管護套。惠州JST針座國產替代針座連接牢固，不易松動，連接穩定強度高。

晶圓針座是半導體工藝線上的中間測試設備，與測試儀連接后，能自動完成對集成電路及各種晶體管芯電參數和功能的測試。隨著對高性能、多功能、高速度、低功耗、小型化、低價格的電子產品的需求日益增長，這就要求在一個芯片中集成更多的功能并進一步縮小尺寸，從而大片徑和高效率測試將是今后晶圓針座發展的主要方向。因此，傳統的手動針座和半自動針座已經不能滿足要求，取而代之的是高速度，高精度，高自動化，高可靠性的全自動晶圓針座。

半導體生產過程中的探測，可略分為三大類：1.參數探測：提供制造期間的裝置特性測量；2.晶圓探測：當制造完成要進行封裝前，在一系列的晶圓上(wafersort)測試裝置功能；3.以針座為基礎的晶圓處理探測(FinalTest)：在出貨給顧客前，對封裝完成的裝置做后的測試。晶圓在通過基本的特性測試后，即進入晶圓探測階段，此時需要用復雜的機器、視覺及軟件來偵測晶圓上的每顆裸晶，精確度約在±2.0μm之間。將晶圓針座的輸入輸出針座墊片(I/Opads)放在接腳和針座正確對應的晶圓后，針座會將晶圓向上挪動，使其電氣和連接于測試儀上的針座接觸，以進行探測。當測試完成，則會自動將下一個待測晶圓替換到針座下面，如此周而復始地循環著。針座利用固定槽與外殼卡板對接，實現空接快速固定產品位置。

用于連接器針座的自動排序裝置，包括轉向金屬鉤，銷軸以及針座軌道，其中針座軌道分為兩段，其中一段為水平段，另一端為下坡段，水平段起點連接針座輸出設備，下坡段終點連接針座放置容器，在水平段終點與下坡段起點的相連處斜上方設置轉向金屬鉤，該轉向金屬鉤通過銷軸鉸裝，在水平段終點與下坡段起點的相連處所接近的轉向金屬鉤設置朝向針座軌道水平段的頂桿。提供的用于連接器針座的自動排序裝置將轉向金屬鉤和針座軌道巧妙設計，對其形狀，角度和距離進行了設計，使不同朝向的針座在重力，推力和轉向金屬鉤的共同作用下，針座會翻轉180度，杯底朝下落入軌道。針座避免了傳統安瓿瓶使用時破碎玻璃帶來的安全隱患。貴陽0.8針座

針座固定倒勾能夠在該固定槽內移動。貴陽0.8針座

紡織機針座，包括底座、第1針排、第二針排，第1針排的梳針之間的間距與第二針排的梳針之間的間距相等，上述第1針排固定安裝在上述底座上，上述第二針排活動安裝在上述底座上，上述第1針排與上述第二針排相互平行，上述底座設有弧形滑槽，上述弧形滑槽內設有滑塊，上述底座設有連接柱，上述滑塊與上述連接柱通過彈簧連接，上述滑柱與上述第二針排固定連接。的有益效果為:該針座的梳針之間的間距可在兩個數值之間進行調節。通過碳纖維金屬材料制成的第1連接塊和第二連接塊，降低膨脹系數，降低排針間距的變化，提高織品的質量。貴陽0.8針座