波峰焊錫渣量減少改善電子車間插件段使用波峰焊設備，其主要使用輔料錫條在經過高溫錫爐噴錫焊接后每天會產生大量的錫渣浪費，據統計現狀電子車間每條插件線每天（12H）產生的錫渣量為14KG以上，這極大的超出了行業內的每日錫渣產生量8-9KG左右。給公司帶了很大的成本浪費。經過追蹤調查確認錫渣大量產生有以下幾個環節造成：1.人員清理錫渣不徹底問題，錫爐里產生的錫渣未經過“加工”處理直接用金屬勺子打撈到廢棄盆里（這是現階段**主要的浪費），主要是清理錫渣人員未經過培訓指導2.爐內錫的液面長時間處于比較低的狀態，通常情況下爐內液面不能低于10mm，超過這個標準就應該加錫條了，因為液面越低，錫的落差越大，產生的錫渣越多3.錫渣的產生與錫爐的溫度設置有直接的關系，溫度越高錫渣的產生量越多。4.波峰的噴錫高度與錫渣產生有直接關系，噴錫高度越高，錫渣產生量越大。5.噴錫口的范圍太大，比實際需要焊接的PCB尺寸要多出三分之一以上，高溫融化的錫經過噴錫口與空氣接觸就會產生錫渣6.機器設備未使用“節能”模式，沒有產品的時候大小波峰也在持續的工作7.助焊劑的噴涂量設置不規范，助焊劑噴涂越多，錫渣的產生量也越大8.錫爐里的錫成份不純。 檢查錫條的包裝和標識，正規廠家生產的錫條通常會明確標注純度信息。深圳Sn464Bi35Ag1錫條

焊錫條是電子生產中常用的焊接材料，用于將電子元件連接到電路板上。因為不同的電子元件和電路板需要不同規格型號的焊錫條才能完成連接，所以了解焊錫條規格型號對于電子工程師和從事電子生產行業的人員來說是非常重要的。芯線直徑焊錫條的芯線直徑是指焊錫條中心部位的金屬線直徑，直接決定了焊接點的尺寸和焊錫量。常用的芯線直徑有0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm等。芯線直徑越細，適用于焊接的元件尺寸越小（例如SMD元件），但焊接時間會變長。反之，芯線直徑越粗，焊接速度越快，但不適用于焊接較小的元件。焊錫含量焊錫條的規格型號還和它的焊錫含量有關。常用的含錫量有35%、63%、83%等。含錫量越高的焊錫條，焊接接頭的強度和穩定性越好，但成本也越高。選擇含錫量的準則主要是根據焊接需要的強度和電氣性能來決定的。外包裝形式焊錫條的規格型號還包括它的外包裝形式。常見的外包裝形式有卷裝、盤裝、桶裝等。盤裝和桶裝比較適合批量生產，而卷裝則適合個人使用。對于一些焊接需要，外包裝形式還會配有真空包裝，以保證焊接質量。浙江Sn464Bi35Ag1錫條生產廠家重量是錫條質量辨別的一個重要指標，較重的錫條通常質量更好。

錫條浸錫工人安全操作規程：1.工作前戴防護眼鏡,穿好工作服,護腳蓋。2.用錫鍋前,首先檢查并確認其完好無損,方準合閘加電。3.汽油、甲苯等易燃易爆和水,嚴禁將其放在錫罐附近或注入熔化的錫中。4.當工件浸入錫中時，不允許攜帶大量水。浸入時要緩慢,添加冷錫必須予熱。5.抽風排毒設備,應保持正常運轉,及時處理故障。6.嚴禁向酸液容器內放任何雜物,避免飛濺或其他有害化學反應。7.嚴禁皮膚直接接觸酸液(或其溶劑),如果濺到皮膚上，立即用清水沖洗。8.浸錫過程中殘留的錫滴應與水箱連接。清理熱殘錫要用工具,使用壓縮空氣吹時要用檔板擋好。9.工作完畢,酸和松香液應蓋好并放在安全的地方。電源要切斷,場地要清理好。

錫條的制備和品質要求:錫條，顧名思義即是條形的錫焊料，被業界簡稱錫條。主要用于波峰焊和浸焊，是目前電子焊料中消耗量比較大的品種；少量也用于火焰釬焊或烙鐵焊大結構件和長焊縫。是所有電子、電器等產品**為重要和必不可少的連接材料，全球年消耗量約10萬噸。錫條的制備工藝較簡單，主要包括配料、熔煉和澆鑄兩道工序，并嚴格控制氧化程度及金屬、非金屬雜質含量。其中熔煉溫度和澆鑄溫度兩個參數對錫條質量影響較大。錫條制備簡單，技術門檻低，因而競爭異常激烈，目前定價*在原材料成本上加上微薄的加工費，一旦原材料錫的價格短期內大幅波動，就可能將那一點點微薄利潤一掃而空，甚至虧損。錫條具有較高的熔點，能夠在高溫環境下保持穩定性。

    錫條在波峰焊錫作業中問題點與改善方法:8.白色殘留物WHITERESIDUE:在焊接或溶劑清洗過后發現有白色殘留物在基板上,通常是松香的殘留物,這類物質不會影響表面電阻質,但客戶不接受.8-1.助焊劑通常是此問題主要原因,有時改用另一種助焊劑即可改善,松香類助焊劑常在清洗時產生白班,此時比較好的方式是尋求助焊劑供貨商的協助,產品是他們供應他們較專業.8-2.基板制作過程中殘留雜質,在長期儲存下亦會產生白斑,可用助焊劑或溶劑清洗即可.8-3.不正確的CURING亦會造成白班,通常是某一批量單獨產生,應及時回饋基板供貨商并使用助焊劑或溶劑清洗即可.8-4.廠內使用之助焊劑與基板氧化保護層不兼容,均發生在新的基板供貨商,或更改助焊劑廠牌時發生,應請供貨商協助.8-5.因基板制程中所使用之溶劑使基板材質變化,尤其是在鍍鎳過程中的溶液常會造成此問題,建議儲存時間越短越好.8-6.助焊劑使用過久老化,暴露在空氣中吸收水氣劣化,建議更新助焊劑(通常發泡式助焊劑應每周更新,浸泡式助焊劑每兩周更新,噴霧式每月更新即可).8-7.使用松香型助焊劑,過完焊錫爐候停放時間太九才清洗,導致引起白班,盡量縮短焊錫與清洗的時間即可改善.8-8.清洗基板的溶劑水分含量過高。 好的錫條在使用時會有較低的熔點，可以快速融化并均勻涂抹在焊接表面上。低溫錫條供應商

好的錫條通常具有較長的使用壽命，不易受潮、氧化或變質。深圳Sn464Bi35Ag1錫條

錫條錫焊工安全操作規程：1．工字鐵，鐵管等工夾具要裝設牢固，放置平穩。使用鉆床、剪板機和高處作業時，應遵守有關工種安全操作規程。2．焊制完畢應將爐火熄滅。使用電烙鐵應先檢查是否漏電并放在穩妥的地方，烙鐵不準充當其它工具用來錘、敲或撬東西。工作完畢即將插頭撥掉，防止失火。3．剪切材料，手不準擋在切割線上。多人操作應相互配合，協調一致。使用剪刀時不準用榔頭敲擊剪刀板。4．安裝中如遇電氣線路阻礙，應先通知電工切斷電源，再進行工作。5．敲擊板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料應放在安全地點，防止刺傷。6．錫焊時清理水污，要防止飛濺。焊油和氯化鋅不許亂放，用后要清理干凈。7．密閉容器要打開通風設備后才能焊接。深圳Sn464Bi35Ag1錫條