在石油、化工生產中，幾乎所有的工藝過程都有加熱、冷卻、冷凝過程，都需要用到熱交換器，而熱交換器的性能對石化產品質量、熱量利用率以及系統的經濟性和可靠性起著重要作用，重視環保理念，所以在選擇上需要做一些功課。以原油生產為例，原油特點是雜質多，離子復雜，氯離子含量高，還含有少量H2S，這時要看原油進熱交換器、出熱交換器溫度來選擇熱交換器類型。溫度較低（零下20以下）和溫度較高（200度以上）的惡劣工況，為了整個熱交換器的運行穩定，建議選擇板殼式熱交換器，在上面說的工況中，氯及硫腐蝕是重點，板殼式熱交換器由波形板組和殼體組成，它具備換熱高效率、頂端溫度差小、耐高溫髙壓、密封性性能好、壓減低、較大節省占用面積、穩定可靠、結構緊湊等優勢，是集板式熱交換器和管殼式熱交換器優勢于一身的新技術熱交換器。熱交換器各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。TS-413-TM006熱交換器替換

板式熱交換器應用范圍是很多朋友一直在進行詢問的問題，其實板式熱交換器的作用主要是在暖通、制冷、油冷、空調等四方面。板式熱交換器是由沖壓而成的凹凸不銹鋼板形成的。板片之間的凹凸相互交錯形成接觸點，以真空焊接方式進行連接，組成了耐高壓的通道。通過這些通道進行冷熱流體湍流達到換熱效果。對板式熱交換器的原理介紹大概知道之后，板式熱交換器通過四大方面（制冷、暖通、空調、油冷）的強大作用，使得板式熱交換器應用范圍非常普遍：可以用于汽車零件廠、家電廠、船舶行業、機械五金、銅焊廠、熱處理等領域都可以進行使用。W-FTC-6-15-C熱交換器廠家板式熱交換器制冷可以用作蒸發器或者是冷凝器進行使用。

主熱交換器更多的體系有一定的敏感電位范圍，這個電位范圍通常處于鈍化活化區，通過電化學極化的方法可以使金屬的電位離開這個敏感的電位范圍。電化學保護方法不但可以防止應力腐蝕斷裂，而且在保護參數選用得當的條件下即使產生了裂紋仍可使其停止擴展。采用犧牲陽極保護或表面噴涂耐蝕金屬的方法，有時也能收到良好的效果。減小殘余應力，根據實際經驗，引起應力腐蝕破裂的主要是殘余應力，而殘余應力主要是由冷加工以及焊接引起的內應力所構成。對焊接件進行熱處理，有助于消除殘余應力，從而也有助于防止應力腐蝕的產生。

可拆式板式熱交換器可拆板式熱交換器是一種結構緊湊、換熱精度高的熱交換器，它的應用已有幾十年的歷史。可拆板式熱交換器初主要應用于牛奶的加工和處理，由于它具有體積小、易于拆裝、清潔等特點，不久就普遍應用于食品加工、飲料、啤酒加工、藥劑加工。板式熱交換器由一組金屬波紋板片組成，板上有孔，供換熱的介質通過。金屬板片安裝在一個框架內，并通過夾緊螺柱夾緊。相信板片安裝時180度顛倒，形成流道。板片上裝有密封墊片，將液體通道完全尾款，并引導液體流到各位的流道，防止不同介質混合。完好的熱交換器列管的堵管數不得超過總管數的10%。

熱交換器的每件板片的同一側面都牢固地粘著一件有彈性的墊片。將螺栓上緊后，被壓緊的墊片厚度等于板片波紋突出的高度，此時板片與墊片的突出端位于同一平面上，互相緊貼。墊片厚度一定要準確。如墊片過厚，則板片波紋不能互相接觸，受壓時會變形；如墊片不夠厚，則上緊螺栓時會使板片波紋頂端緊貼后再壓入而形成小凹坑，以后易穿孔泄漏。在安裝之前，要先將墊片與板片粘結固定成為一體。板片在裝置墊片的位置上壓有相應的凹坑，放入墊片，根據墊片的材質使用規定的膠粘劑和工藝進行粘結(某些墊片和粘合劑要經過加熱硬化)。這種做法在已有的設備需更換墊片時比較麻煩，處理不好時會泄漏。板式熱交換器可以根據增減板片的數量改變傳熱面積的大小，并適應多種流體間的加熱或是冷卻。F-FTS-54-30-W熱交換器生產廠家

板式熱交換器布局緊湊。TS-413-TM006熱交換器替換

板式熱交換器的裝置。在用板式熱交換器作清汁加熱時，熱交換器要盡量靠近蒸發罐，縮短清汁和汁汽的管路，減少溫度降。將熱交換器前的入汁閥作為蒸發罐的入汁閥來控制(即不用熱交換器與蒸發罐之間的閥門控制)，避免在蒸發罐關小入汁閥時在熱交換器內產生附加壓力甚至水錘現象。在進汁量減少時要同時關小它的進汽(或熱水)閥，避免器內溫度和壓力過高。它的進汽閥之前應有泄水閥，開機前將管內積水及污物排去，防止開機時發生水擊及帶入污物。物料管應設旁路及閥門，低處設排底管。并應有試水壓的接頭，開用前分別對兩面的通道試水壓檢查。TS-413-TM006熱交換器替換

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