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顆粒粉料輸送系統(tǒng)銷售廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-01-11

低壓粉料輸送系統(tǒng)方案簡述:1.本系統(tǒng)方案為2條生產(chǎn)線比較低配備2臺空壓機,可以2臺粉料運輸罐車卸料,選型選配是37千瓦直聯(lián)變頻12立方壓縮機此款壓縮機是高配置壓縮機后期維護(hù)故障率比較低,變頻器的選配因啟動電流小不會電流過大可能造成攪拌主機停機,也不會因為負(fù)荷過大造成電機與電器元件的損壞,攪拌站的電壓不穩(wěn)定使用變頻器的配置也更加的合適,不會因為電壓過高或過低造成機器無法啟動,本型號機器是37千瓦排氣量12立方打料速度快效率高(35m3-85m3粉料運輸罐車都可使用),加上變頻器的選配會更加省電,直聯(lián)的也不會因為使用時間過長打氣慢,效率變低,單臺機器單臺車打料時間快效率高。2.本系統(tǒng)單機單用無需儲氣罐與冷干機后處理,機器安裝在粉料倉底通電就可以,出氣管路用鋼管左右排管末端安裝壓力表與球閥,整體氣管路安裝一個DN50安全閥既可,球閥末端安裝一條10米或15米帶快速接頭橡膠軟管與粉料運輸車連接打氣。3.本系統(tǒng)方案選用的低壓螺桿壓縮機,比較高壓力是,粉料罐車打料的使用壓力應(yīng)該是2公斤左右,粉料運輸車的使用壓力比較好不要超過,超壓容易造成粉料罐車,請勿選用超過。浙江雙螺旋輸送機有哪些品牌?顆粒粉料輸送系統(tǒng)銷售廠家

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在氣相法聚丙烯裝置中,粉料輸送管道作為載體,將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元,對管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時,管道內(nèi)部為氣、固兩相流,極易發(fā)生堵塞和振動的情況,若設(shè)計不當(dāng)往往容易造成安全隱患,導(dǎo)致裝置停車,并且?guī)磔^大的經(jīng)濟(jì)損失。通過以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對象,闡述其布置要點并對出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中,經(jīng)兩臺臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料,在反應(yīng)器出口柱塞閥的時序控制下往下游持續(xù)送料,粉料通過管道被輸送至氣體膨脹袋濾器,在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后,粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,繼續(xù)被輸送至脫氣倉。在脫氣倉內(nèi),帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮氣接觸使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效,俗稱“脫活”。完成脫活后,聚丙烯粉料在重力作用下,經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥,輸送至造粒單元。品質(zhì)粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商粉料輸送系統(tǒng)的輸送管道通常采用不銹鋼、碳鋼等材料制成,具有耐腐蝕、耐高溫等特點。

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螺旋輸送機的主體螺旋體部分,螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體,螺旋葉片又屬于易損件,根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同,當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大,或者是葉片的變形時則需要更行換,否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動軸和連接軸,定期注油,保證潤滑。觀察螺旋軸套的厚度,設(shè)備長時間工作時螺旋軸套**容易摩擦變薄,薄到一定程度就會影響螺旋軸的同心性,應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r更換。進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時處理。

設(shè)備維護(hù)時個人防護(hù)用品重要性。設(shè)備運行或者維護(hù)時,需要對其進(jìn)行巡視或者檢修。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個人防護(hù)的勞保用品。比如:安全繩。工作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進(jìn)行施工,并佩戴好安全防護(hù)用具,做好高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說是高空作業(yè)時工人的“生命繩”,雖然作業(yè)人員還會佩戴安全帽等其他防護(hù)用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的。安全繩通常與護(hù)腰式安全帶配合使用,所以選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,使用者要檢查各部件是否損壞并及時進(jìn)行維護(hù)。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,保持腰部緊綁狀態(tài)。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上。工件的尺寸,安全繩的長度,應(yīng)能保持在工作活動范圍內(nèi),并可以靈活調(diào)節(jié)。高空作業(yè),因條件限制,需要將安全帶系在較低位置并要與保險杠一起使用,以減少人體墜落帶來的影響。索得曼粉料輸送系統(tǒng)適用于各種行業(yè),如化工、食品、醫(yī)藥、建材等。

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垂直螺旋輸送機的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動來驅(qū)動螺旋體的轉(zhuǎn)動。垂直螺旋輸送機的輸送能力不僅包括螺旋輸送機的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時,螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機筒內(nèi)壁移動,不斷加入的物料在機殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時,物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對運動,沿著螺旋線軌跡向上運動,同時在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動,從而來達(dá)到輸送物料的目的。空氣的流動性會直接給管路內(nèi)物料粒子供給移動所需的力量,管中空氣流動性則是由管路兩端壓差來推動。江蘇粉料輸送系統(tǒng)推薦廠家

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螺旋輸送機的工作原理螺旋輸送機在輸送物料時的工作原理基本分為三類:一是推料法,二是離心感應(yīng)法,三是重力滑動法;(1)推送法這種方式一般采用螺旋葉片輸送物料,常用于倉庫底部的卸料運輸。物料往往是螺旋填充的,顆粒物料的靜壓力比較大。每個顆粒物質(zhì)的重力遠(yuǎn)小于其他力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。這個螺旋的阻力很大,要克服更大壓力下形成的摩擦力。工作時,材料似乎是一個螺母,螺桿的作用就像一個螺絲釘。只要螺母不轉(zhuǎn)動(或轉(zhuǎn)動緩慢),利用螺桿的轉(zhuǎn)動,螺母就可以沿軸向移動。筒倉底部的卸料螺桿往往采用變螺距螺桿,出口端螺距較大。(2)離心誘導(dǎo)法用于大傾角的垂直螺旋輸送機,或任何高轉(zhuǎn)速的螺旋輸送機。其工作特點是物料的灌裝量介于兩種之間。在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,離心力對松散物料的作用遠(yuǎn)大于重力等其他外力。(3)重力下滑法螺桿轉(zhuǎn)速低,螺桿表面的物料受重力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離心力。因為物料不斷沿螺旋面下滑,產(chǎn)生軸向位移。CX螺旋機基本上屬于這個原理。這種原理的螺桿機的填充系數(shù)一般小于。由于填料太多,物料沒有滑下螺旋面,而是被螺旋攪動使其落在螺旋軸上,不能獲得較大的軸向速度。顆粒粉料輸送系統(tǒng)銷售廠家