總之，換熱器拆裝機是一種非常重要的設備，在工業(yè)生產(chǎn)中具有不少的應用。使用換熱器拆裝機可以提高維修效率、保證工作人員的安全、提高換熱器的可靠性，同時也可以節(jié)約人力物力，是一種非常值得推廣的設備。換熱器拆芯機是一種專門用于拆卸換熱器的設備，可以將換熱器中的芯子（也稱為管束）快速地拆卸下來，以便進行更換或維修。換熱器是一種常見的工業(yè)設備，其主要功能是將兩種不同的介質之間的熱量互相傳遞，實現(xiàn)加熱或冷卻。換熱器拆芯機的發(fā)明是為了提高換熱器的維修效率和安全性，下面我們來看一下?lián)Q熱器拆芯機的發(fā)明史。騰亞機械全心全意的為廣大消費者服務！西藏換熱器抽裝機

在殼體、管束、密封面等檢查無缺陷后，且管束單獨試壓檢驗合格，用抽芯機把管束緩緩裝入殼體（吊裝作業(yè)參照抽芯時的吊裝程序），注意確保墊片選用正確并安裝到位，再安裝管箱，試壓。緊固螺栓應對角均勻把緊。屬壓力較高的換熱器則要用工具（如力矩扳手、液壓螺栓張緊器，液壓扳手等）將螺栓緊固至設計規(guī)定的力矩值。安裝擰緊換熱器時，應涂抹適當?shù)穆菁y潤滑劑或防咬合劑（如鉛油、二硫化鉬等）。試壓查漏及耐壓試驗：氣密查漏試驗值：采用設備的比較高操作壓力值，用肥皂溶劑檢漏，不冒泡為合格。北京TYDW240換熱器管束抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司，堅持“誠信為本、客戶至上”的經(jīng)營原則。

除作業(yè)時需要吊車外，抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面：1抽芯車主體金屬結構的力學計算，以往都是利占用大量的作業(yè)面積，而且作業(yè)的輔助時間長。所以，如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體，使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業(yè)，是設計新型抽芯設備的技術難點。技術難點所用經(jīng)驗公式，所以節(jié)點力和各桿的內力計算不準確。本設計利用了計算結構力學的理論，采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節(jié)點力和所有桿的內力；之后對塔體的強度、剛度和結構穩(wěn)定性進行了校核。

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調節(jié)前后達到平衡狀態(tài)。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調節(jié)油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調節(jié)左右側拉油缸，調整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。濰坊騰亞機械制造有限公司，以客戶永遠滿意為標準的一貫方針。

將計算結構力學的矩陣分析法用于換熱器抽芯作業(yè)車主體金屬結構的力學分析與計算，并運用計算機高級語言編制了該空間衍架的計算程序，可方便、快捷地計算出空間析架的節(jié)點力及立柱、腹桿的內力。進而校核主體金屬結構的強度、剛度和穩(wěn)定性。該設計將起重、抽芯、行走3大功能集于一體，實現(xiàn)了抽芯設備整機一體化，改變了依賴吊車配合作業(yè)的落后局面。吊在空中搖擺度很大，工人作業(yè)十分困難，且有一定的危險性。現(xiàn)用抽芯沒備已經(jīng)遠遠滿足不了現(xiàn)代石化企業(yè)的生產(chǎn)需求，所以，需要研制一種高效、高自動化程度且安全可靠的新型抽芯設備。騰亞機械廠家直銷，節(jié)省中間商差價，為您節(jié)省更多成本來。湖南管束抽芯機訂制

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裝管束（遙控操作）將行車移動到設備后端，將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上，管束后法蘭放在第二臺小車上，管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕，使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機，使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕，使夾緊油缸伸出，伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側降按鈕，兩側平衡油缸伸出，然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。西藏換熱器抽裝機