換熱器管束抽裝機主要由機架、傳動系統(tǒng)、行車系統(tǒng)、接手系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等構(gòu)成。換熱器管束抽裝機的抽裝形式為上托式，操作方式采用手控+遙控的方式，抽裝時采用上下液壓調(diào)整和油缸頂出形式。下面騰亞機械的小編就跟大家聊一聊管束抽裝機的操作步驟。一、初始位置是管束抽裝機在停放時各部件應(yīng)在的位置，在工作結(jié)束后必須將各部位置于初始位置。行車在設(shè)備中間位置：絲杠處于伸出10mm的位置。掛板在45度位置。二、拆卸管束（遙控操作）吊起管束抽裝機，并將其吊到管束附近。濰坊騰亞機械制造有限公司，創(chuàng)新發(fā)展，努力拼搏。安微TYDW220換熱器管束抽芯機

使用管束抽裝機時的注意事項：抽裝機應(yīng)在地面平整的場所避雨放置，長期地面不平放置可引起機架結(jié)構(gòu)變形；選擇吊裝抽裝機的鋼索應(yīng)于吊裝符合匹配；50公尺內(nèi)請勿安裝與本機相同頻率的遙控器以防誤動作；抽裝機頂入絲杠頂出力只有3000Kg不能單獨將管束頂入，只能與行車配合將管束頂入換熱器；在開機和關(guān)機時要確認抽裝機設(shè)定的初始位置；嚴禁在有火災(zāi)危險的場所架設(shè)臨時電源，架設(shè)電源容量應(yīng)于本機功率相匹配；管束抽裝機應(yīng)有良好的接地線；在2米以上高度操作時操作員應(yīng)佩戴安全帶；根據(jù)使用地域溫度的不同，請更換相應(yīng)型號的液壓油。吉林TYDW160換熱器管束抽裝機濰坊騰亞機械制造有限公司，超越自我，致力未來。

換熱器大多數(shù)以水為載體的換熱系統(tǒng)，水中的鹽類在溫度升高的情況下從水中析出，附著在換熱器管表面，形成水垢，隨著時間及頻率的增加機構(gòu)逐漸變厚、變硬、緊緊地附著在換熱器管表面，嚴重時會發(fā)生堵塞，影響力換熱效率。安裝高能物理水處理裝置，一般經(jīng)過三個月左右的時間，換熱器內(nèi)水垢會剝落干凈，并在管束內(nèi)表面形成黑色致密的氧化層，能有效防止管束被腐蝕，同時不會再結(jié)新的水垢和粘泥。加上彈性管束本身具有熱補償能力，湍流對換熱器管壁有很強的沖刷作用，不易結(jié)垢，由于傳熱管采用波紋管熱膨脹和冷收縮具有自潔效果。

換熱器裝管束操作說明：1、將大拖車開至后端，小拖車調(diào)制高位；兩臺均放抽裝機位置。2、吊裝管束放抽裝機，調(diào)節(jié)前后達到平衡狀態(tài)。3、連接吊裝鋼絲繩。4、將抽裝機吊到換熱器殼體法蘭附近。5、伸出夾緊油缸與殼體法蘭夾緊。6、伸出側(cè)拉油缸與殼體法蘭螺栓相連，調(diào)節(jié)油缸左右平衡殼體，連接牢固。7、按大拖車按鈕，推動管束前行至外殼前位置。8、調(diào)節(jié)左右側(cè)拉油缸，調(diào)整管束與外殼同心，將管束推入殼體。9、推至剩余1.5米外時，降下掛板，退出大拖車，停放于管束前20mm外。騰亞機械期待與您的合作！

結(jié)構(gòu)組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態(tài)。塔架的撐直由上部液壓油缸機構(gòu)3和下部油缸5聯(lián)合實現(xiàn)。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構(gòu)間接地實現(xiàn)將兩節(jié)塔架撐直達了設(shè)計目的。工作臺的主運動是在機構(gòu)垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分，對于工作臺的快進快退，因所需拉力較小，為節(jié)省工作時間，使用卷揚機構(gòu)。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業(yè)車底盤提供。新型抽芯設(shè)備的設(shè)計方案。技術(shù)難點現(xiàn)行抽芯設(shè)備的技術(shù)性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業(yè)和自動化程度低而造成的。騰亞機械既能保證綠色環(huán)保的特性，又能滿足國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。江西換熱器管束抽裝機出租

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液壓抽芯機構(gòu)的特點為：①可以抽撥抽芯阻力較大、抽芯距較長的型芯；②可以抽拔任何方向的型芯；③可以單獨使用，隨時開動。當(dāng)抽芯器壓力大于型芯所受反壓力1／3左右時，可以不裝楔緊塊。這樣，可以在開模前進行抽芯，使鑄件不易變形；④液壓抽芯器為通用件，有10kn、20kn、30kn、40kn、50kn、100kn等各種規(guī)格可供選用。用液壓抽芯可以使模具結(jié)構(gòu)縮小。液壓抽芯機構(gòu)設(shè)計要點：滑塊受力分析計算。當(dāng)抽芯器設(shè)置在動模上，而且活動型芯的投影面積較大時，為防止在壓鑄時活動型芯受到型腔反壓力的作用而后移，應(yīng)設(shè)置楔緊塊裝置。安微TYDW220換熱器管束抽芯機