管束抽裝機拆裝需要做的工作：1、按下行車退車按鈕，管束繼續拖出，當管束還剩150mm當左右不被拖出時，停止拖動。2、將第二輛車放在接手后面接近的隔板下，調整第二輛車的高度，使車保持管束。3、按下行車退貨按鈕，整個管束被拖出換熱器管束抽裝機的外殼。4、然后向后移動主行車，通過16、8M空間調整了抽裝機的平衡。估計基本平衡后，按夾緊松按鈕，解除抽裝機與換熱器的約束，通過兩側拉鋼索的松緊來判斷抽裝機是否平衡。當側拉鋼索處于拉緊狀態時，說明前重后輕，需要向后移動主駕駛，直到側拉鋼索放松。反之亦然。5、拆除側拉鋼索，吊走管束抽裝機和管束。騰亞機械擁有完善的質量管理體系。安微管束抽芯機訂制

總之，換熱器拆裝機是一種非常重要的設備，在工業生產中具有不少的應用。使用換熱器拆裝機可以提高維修效率、保證工作人員的安全、提高換熱器的可靠性，同時也可以節約人力物力，是一種非常值得推廣的設備。換熱器拆芯機是一種專門用于拆卸換熱器的設備，可以將換熱器中的芯子（也稱為管束）快速地拆卸下來，以便進行更換或維修。換熱器是一種常見的工業設備，其主要功能是將兩種不同的介質之間的熱量互相傳遞，實現加熱或冷卻。換熱器拆芯機的發明是為了提高換熱器的維修效率和安全性，下面我們來看一下換熱器拆芯機的發明史。湖南拆芯機騰亞機械具有強大的研發能力。

本設計是采用電液聯合控制，實行塔架的伸直、折疊和抽芯工作臺所需的各種運動。結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。因直接利用液壓油缸將兩節塔架由折疊狀態撐直達180。尚有技術困難。騰亞機械產品樣式多，種類齊全。熱管換熱器，設計靈活，不會占用很大的空間，里面是由熱管束組成，單一熱管的損壞，不會影響熱管換熱器的正常使用，而且傳熱速度也快。

管束抽裝機經過優化設計，力學校核，滿足結構強度須求，操作簡單、方便，在很大程度上降低勞動強度，提高了工作效率。合理的液壓調節掛板，加快工作效率。（調節高度150mm）減速機通過鏈條拖動大拖車，抽動平穩，動力十足，安全高效。控制系統為手動面板、遙控和線遙控三種，確保施工人員安全。換熱器管束抽裝機所用配件均采用國標零部件，采購容易，維護方便。管束抽裝機使用電源為三相動力電，電壓380V（440V）+10頻率：50Hz（60h2）電磁換向閥（220V）。濰坊騰亞機械制造有限公司，與您攜手共進，積極創新，穩步向前。

從理論及實踐證明來看，在較長使用時間條件下，由于管束壁易產生污垢，而氟塑料管束具有自清潔性能，從而“氟塑料換熱器”的傳熱系數可長期基本保持穩定，而金屬換熱器的傳熱系數會隨使用時間的增加而減小，故而“氟塑料換熱器”的換熱效果更佳。管板、固定式管板換熱器是管殼式換熱器的一種，頂蓋封頭等組成，管束、主要由外殼，在固定管板式熱交換器的兩端的管板和外殼之間采用焊接的方式連接。氟塑料換熱器的換熱管束采用小管徑、薄管壁，與金屬換熱器相比較其單位體積具有更多的熱交換面積，金屬換熱器隨著使用時間的延續，其換熱管束的污垢層厚度逐漸增加而使傳熱系數逐漸降低。騰亞機械為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。湖南拆芯機

騰亞機械本著“從基礎做起，一步一個腳印，穩扎穩打”的創業宗旨。安微管束抽芯機訂制

液壓管路，液壓管路是主機和液壓缸之間的連接部分，主要用于傳輸高壓液壓油。液壓管路需要具有足夠的強度和耐腐蝕性，以保證其長時間的可靠運行。換熱器拆裝機的用法：安裝換熱器，將換熱器放在支架上，調整支架的高度和角度，使其與主機的卡盤對齊。然后將卡盤夾緊，啟動主機，液壓缸開始運動，將換熱器固定在卡盤上。拆卸換熱器，將主機的液壓泵接通，產生高壓液壓力。然后將液壓管路連接到液壓缸上，將液壓缸移動到換熱器的拆卸點上。安微管束抽芯機訂制