換熱器管束抽裝機在使用過程中需要定期進行保養，以延長齊使用壽命。那么我們應如何對管束抽裝機進行保養呢？1、二年換一次齒輪油，型號CKD460，新機已加過。2、定期加注小拖車、大拖車鏈條、減速機主軸黃油。3、1年更換一次液壓油，根據當地溫度季節選用相應型號液壓油，本機已加注LM32液壓油。4、定時清理抽裝機異物，保持清潔。5、每次工作結束后對易損件要進行檢查，如果一旦發現零部件出現了松動情況，要及時更換，確保設備的正常使用。騰亞機械擁有專業科學的生產開發團隊。河南抽裝機廠家

結構組成與工作原理，雙點劃線為抽芯車主體塔架折疊后的非工作狀態。塔架的撐直由上部液壓油缸機構3和下部油缸5聯合實現。上部油缸采用了一套鉸鏈四桿機構間接地實現將兩節塔架撐直達了設計目的。工作臺的主運動是在機構垂直于紙面的方向。主運動的動力分兩部分，對于工作臺的快進快退，因所需拉力較小，為節省工作時間，使用卷揚機構。卷揚機和液壓工作站所需動力由作業車底盤提供。新型抽芯設備的設計方案。技術難點現行抽芯設備的技術性能之所以落后，主要是由于其不能自主作業和自動化程度低而造成的。湖南TYDW200換熱器管束抽芯機騰亞機械走自主創新可發展的戰略路線。

換熱器抽管束的使用說明：1、第二次前進大拖車，至管束法蘭位置，下降掛板將拖動塊到管束法蘭內部。2、按掛板提升按鈕，調節高低，掛住管板位置。3、按行車管束拖出2米左右時，將小拖車放置管束下部，調整高度頂起。4、繼續拖動大拖車，剩于500mm時，放置第二臺小拖車，調整高度頂起，托住管束。5、將管束整體拖出殼體。6、通過大拖車前后調節至管束抽管機，達到平衡狀態。7、達到平衡狀態解除側拉、夾緊油缸，將管束吊運安全位置。

這種換熱器具有結構緊湊、傳熱效果好、傳熱面積大等特點，在大型裝置和高溫、高壓的情況下被大量使用。列管式換熱器主要由殼體、管束、管板、折流擋板與封頭等構成。管束上依次排列有弓形擋板或環盤形擋板，并安裝在殼體內；管束的兩端一般采用脹接的方法固定在管板上；管板與殼體至少有一端焊接在一起；封頭通過法蘭與殼體連接，構成了一整的換熱器。但由于其結構上的微小差別，列管式換熱器又分為固定管板式換熱器、浮頭式換熱器與U形管式換熱器。講職業道德，愛本職工作，樹公司形象——騰亞機械。

在高壓電場的作用下，使油水分離。然后再經過換熱器加熱到一般大于200℃進人蒸發塔，在蒸發塔撥出一部分輕組分。拔頭油再用泵抽送到換熱器繼續加熱到280℃以上，然后去常壓爐升溫到356℃進人常壓塔。單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍。因此實現同樣的換熱量。也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所。占地面積小板式換熱器結構緊湊，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。如果水中有黏性雜物，應采用用過濾器進行處理。列管式換熱器是在化工生產過程中常見、使用普遍的一種換熱器。騰亞機械多年生產經驗更值得信賴！河南抽裝機廠家

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檢查換熱器管束抽裝機的封頭、殼體方法：徹底清掃表面重點部位使之現出金屬原色。在足夠的照明條件下，借用放大鏡對重點部位仔細檢查，若有需要，可使用超聲波或射線對壁厚和焊縫進行檢測。若無重大缺陷，可不予處理或進行一般性打磨處理即可。若局部有嚴重腐蝕、凹陷或裂紋等缺陷，則需另行編制修復方案報批后執行。檢查與維修管束：1.換熱管管板焊縫腐蝕拉脫松動致使介質泄漏。處理方法：清潔打磨干凈后，擬定焊接工藝進行補焊消缺。2.換熱管局部腐蝕泄漏。處理方法：選擇堵管，業主有特別要求時更換新管。注意：更換新管時應對管板孔進行檢查，清理，管板孔內不得有油污，鐵銹，刀痕；采用堵管法，堵管總數不得超過管束管子總數的10%，管堵材料的硬度應低于或等于管子的硬度。管板及換熱管腐蝕減薄嚴重，建議業主更新管束。河南抽裝機廠家