液壓抽芯機構設計要點：鎖芯力計算。液壓抽芯機構中，當抽芯器設置在定模時，開模前需先抽芯，不能設置楔緊塊，只能依靠抽芯器本身的鎖芯力鎖住滑塊型芯，鎖芯力的計算取決于抽芯器活塞的投影面積和油路壓力。抽芯器的前腔道回油時，則鎖芯力大。無特殊要求時，不宜將抽芯器的抽芯力作為鎖緊力，需另設楔緊塊鎖緊。合模前，先將抽芯器上的活動型芯復位，防止楔緊塊損壞活動型芯或滑塊。由于液壓抽芯機構在合模前，活動型芯先復位，因此要特別注意活動型芯與推出系統的干涉。一般在活動型芯下面不設置推出機構。濰坊騰亞機械制造有限公司，產品規格齊全，歡迎咨詢。重慶TYDW260換熱器抽裝機

裝管束（遙控操作）將行車移動到設備后端，將兩臺小車分別置于相對于管束中部與后部位置。將管束吊放到管束抽裝機上，管束后法蘭放在第二臺小車上，管束前法蘭放在行車前端掛板后方。并操縱絲杠伸進按鈕，使絲杠前端與管束法蘭接觸即停。吊起管束抽裝機，使管束抽裝機前端靠近換熱器外殼法蘭。操縱夾緊按鈕，使夾緊油缸伸出，伸出長度視法蘭厚度而定。操縱左右側降按鈕，兩側平衡油缸伸出，然后將平衡油缸前端鋼索與換熱器外殼法蘭用螺栓相連。甘肅TYDW260換熱器抽芯機濰坊騰亞機械制造有限公司，產品質量連萬家。

除作業時需要吊車外，抽芯機的運輸也需另派車輛。不但涉及的主要技術問題包括以下幾方面：1抽芯車主體金屬結構的力學計算，以往都是利占用大量的作業面積，而且作業的輔助時間長。所以，如何將抽芯、起重、運輸3項功能集于一體，使抽芯時可以甩掉吊車和運送車而獨億作業，是設計新型抽芯設備的技術難點。技術難點所用經驗公式，所以節點力和各桿的內力計算不準確。本設計利用了計算結構力學的理論，采用了矩陣分析法并通過有限元程序快速、準確地計算出全部節點力和所有桿的內力；之后對塔體的強度、剛度和結構穩定性進行了校核。

抽芯機使用方法：一、將減速機齒輪箱內加注齒輪油；潤滑油的牌號為40#-50#機械油，或減速機潤滑脂。二、次加油運行160小時后需更換新油。軸承潤滑脂至少每年更換一次。三、用千斤頂將抽芯機芯子頂活，將抽芯機尾座頂緊抽芯機外殼法蘭端面，配鉆外殼法蘭孔，使尾座與抽芯機外殼用螺栓固定牢。四、用鋼絲繩將抽芯機芯子纏繞，另一端與絲母處連接固定。檢查無誤后，開始起動電機工作。五、兩托重車放與靠芯子端；靠近絲母的托重車應適當高于另一托重車，(根據現場情況所定)。當芯子抽出時與托重車接觸，當往外抽到一定距離時，芯子必然落到另一托重車上，直至芯子完全抽出。質量是公司自下而上的根基，但需人人來扶持——騰亞機械。

換熱器管束抽裝機使用時具體操作步驟及注意事項：1、電源連接：電源380V±10%。功率SD-120型為11KW，SD-180型為15KW。2、調整油壓系統：油泵為高壓齒輪泵，型號為CBW-F304-ALB，額定壓力20MPa，流量為4ml/轉動，開機前檢查液壓油箱油位是否正常。3、拆裝前的準備工作：(1)檢查和排除鏈條上的異物；(2)清理主滑道上的異物；(3)如果管束直徑在Φ1800時，應安裝支架。4、開關機：(1)開機時，將電池放入遙控器中，打開遙控器開關，并將其旋出“壓入/旋出”按鈕。(2)關機操作完成后，按下“壓入/旋出”按鈕，關閉電源。騰亞機械擁有完善的質量管理體系。TYDW180換熱器管束抽裝機定做多少錢

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100噸吊車支車，用4個10噸卡環卡住抽芯機吊耳與Ф43的鋼絲繩，然后用吊車吊住抽芯機，吊桿旋轉大臂升桿至需要抽芯的換熱器跟前，吊車緩慢收縮鋼絲繩將抽芯機吊起后停止鋼絲繩的收縮，用20噸吊帶綁住事先用倒鏈拉出來的芯子后與抽芯機的拉環卡環卡死后起重工開始操作抽芯機將換熱器芯子緩慢抽出芯子200mm來，管束內測的舊墊片取出，內側密封面清理干凈后將新墊片的上半部分緊貼管束進入后，再把后半部分慢慢進入管束另一端，檢查墊片加正后，然后用抽芯機相反方向推進管束，吊車工作半徑5米，吊車工作角度65－75度，實際至多吊重（管束＋抽芯機）10噸，滿足吊裝機械性能。重慶TYDW260換熱器抽裝機